스테인리스강 세제기는 한약재, 채소, 과일 등 농산물이나 유사한 재료의 표면 세척에 사용되며, 물 스프레이와 일반 물세탁 및 재료의 롤링 마찰을 이용하여 재료 표면의 토사, 피모 및 잔류 농약 등 잡동사니를 제거한다.이 기계는 6MM 미만의 재료나 결합성 표면 잡동사니의 세척에 적합하지 않다.

설치 및 사용 방법
1, 위치
기계는 실내에 놓아야 하고 지면이 튼튼하고 평평해야 하며 사방에 충분한 물류와 조작 공간이 있어야 하며 설비의 지각은 지면과 믿음직하게 고정되어야 한다.
2. 검사
재료 공급구 측면의 봉판을 열어 내부 부품이 부족하거나 누락되었는지 눈대중하고, 문제가 발생하면 조정하거나 수리해야 한다.
3. 수도관 연결
설비에는 진수관, 여수관, 방수관과 여과수 진수관이 있는데 각 수도관은 각자의 용도가 있으므로 련결할 때 주의해야 한다.
4, 물을 추가
입수관을 연결하고 설비의 물탱크에 물을 주입하면 맑은 물이 물탱크에 들어가 물이 넘치는 위치로 주입된다.
5, 전원 연결
전문 전기 기술자가 재료 공급단 하부 외봉판을 열고, 전기 탱크의 상응하는 3상 (380V) 전원을 설비의 각 전기 제품과 도킹하고, 펌프 (압력은 0.1Mpa보다 커야 함) 를 가동하여 순서가 정확함을 나타내며, 그렇지 않으면 전원에 접속하는 임의의 두 개의 선을 바꾸어 위상을 조정해야 한다.
6, 시운전
롤러 모터를 가동하여 통체를 등속으로 작동시켜야 이상 소리가 없어야 정상이다.펌프를 가동하여 각 노즐에서 물이 나오고 필요할 때 수도관을 돌려 수도관의 위치를 조정한다.
7, 연속 세척
롤러와 물펌프를 가동하고 재료는 스스로 재료통에 들어가 세척을 거친후 통체의 다른 한쪽끝에서 자동적으로 배출되며 조작전에 빈 기계로 가동하여 롤러를 세척하고 후에 재료를 넣어 세척해야 한다.
8, 클리어런스 클리닝
비교적 세척이 어려운 재료에 대해서는 롤러의 회전속도를 조절하거나 가동을 중지하고 반복적으로 전기기계를 가동하여 재료가 롤러내에서 충분한 세척과 굴림횟수를 가지고 세척의 목적을 달성할수 있도록 할수 있다.
9. 물갈이
일부 재료의 세척이 완료되었거나 세척 공정이 교체를 요구할 때, 물을 교체할 것을 요구할 때, 방수관을 열고, 필요할 때 양쪽 봉판을 철거하고, 청소 도구로 물탱크 안에 침전된 때, 잡동사니 또는 진흙을 청소한 후 맑은 물을 주입한다.

유지보수 및 주의사항
1. 감속기
감속기 안의 기름 위치를 정기적으로 검사해야 하며, 기름량이 감소할 때는 보충해야 하고, 감속기를 사용할 때는 200시간 후에 감속기 윤활유를 교체해야 하며, 이후에는 2000시간마다 교체해야 한다.
2、컨베이어 벨트
만약 전기기계를 가동하면 롤러가 천천히 돌아가거나 돌아가지 않으면 전동벨트가 미끄러져 전기기계의 상하 위치를 조정하여 벨트를 팽팽히 당길 수 있다.
3. 다운타임
콘솔에서 누전 보호인지 열 과부하 보호인지 확인하고 고장 원인을 파악한 다음 재부팅하십시오.
4. 분출구 세척
수도관 포대를 열고 분사 수도관을 뜯어 수도관 안에 잡동사니나 때가 있는지 검사하고 세척한 후 원래 도로에 다시 설치한다.
5. 수위
언제든지 물탱크의 수위가 펌프의 3CM 자리를 초과하여 펌프에 물이 부족한 후 펌프를 태우지 않도록 해야 한다.
6. 펌프 케이스는 믿을 수 있게 접지해야 하며, 의외의 사고가 발생하지 않도록 해야 한다.