1. 조작전 준비
1. 설비 검사
장치의 네 발이 견고하고 잠금 볼트가 잠겨 있으며 각 부품의 연결이 느슨하지 않은지 확인합니다.
체망, 칼날 등 손상되기 쉬운 부품이 완전한지, 파손되거나 심하게 마모되지 않았는지 검사한다.
전원 회로가 정상적이고 설비의 접지가 믿을 만하다는 것을 검증하다.
2. 재료 사전 처리
재료는 건조해야 한다(함수율 5% 이하 권장), 불순물이 없어 과립이나 덩어리가 생기지 않도록 해야 한다.
1회 투여량은 재료 상자 용량의 1/2 이상으로 권장되며, 과소 또는 과량으로 인한 장비 이상을 방지합니다.
3. 환경 준비
조작구역의 통풍이 양호하고 인화성, 폭발성 물품을 멀리하도록 확보한다.
설비 내외의 잔여물을 정리하여 교차 오염을 방지하다.
2. 조작 절차
1. 재료 조립과 고정
재료를 재료함에 넣고 연마통의 재료입구를 조준한후 카드테로 고정한다.
재료 상자를 위쪽으로 뒤집고, 시계 방향으로 회전하여 자물쇠 손잡이를 단단히 잠그고 연마통을 고정시킨다.
2. 시작과 실행
전원 스위치를 닫고 자동 모드로 전환한 후 디바이스를 시작합니다.
운행 상태를 관찰하여 만약 전류가 안정되고 소리가 균일하면 정상적으로 분쇄된다.
재료 성질에 따라 분쇄 시간이나 회전 속도를 조절합니다 (일부 기종은 수동 조절을 지원합니다).
3. 정지와 재료 하역
설정된 시간에 도달하면 자동으로 정지되고 반시계방향으로 자물쇠를 풀어 핀을 꽉 채운다.
재료 상자를 아래로 돌려 고정하고, 짧은 시간 동안 설비 (<30초) 진동 잔류 재료를 가동한다.
재료를 제거한 후 재료 상자와 연마통을 정리하여 설비의 청결을 유지한다.
3. 안전과 이상 처리
1. 조작 규범
운행 시 덮개를 열거나 손을 뻗어 재료에 들어가는 것을 금지하며, 정지 후 막힌 것을 처리해야 한다.
일회성 과다 투입이나 경도가 높은 재료를 피하고 설비의 과부하를 방지한다.
2. 이상 대응
운행 중 이상 소음, 진동 또는 전류 파동이 발생하면 즉시 정지하여 검사한다.
체망이 막히거나 블레이드가 마모되었을 때는 부품을 교체한 후 사용해야 한다.
4. 유지보수와 정비
1. 일상적인 유지 보수
매번 사용후 체망, 칼날 및 재료흡입구를 청결하여 재료의 잔류를 방지해야 한다.
정기적으로 베어링 등 전동 부품을 윤활하여 고정 부품이 느슨한지 검사한다.
2. 부품 교체
체망을 설치할 때는 광면이 아래로 향하고 분쇄 입도 수요에 따라 적합한 공경을 선택해야 한다.
편치, 원치 등 손상되기 쉬운 부품은 마모가 심할 때 교체하여 동적 균형을 유지해야 한다.