한약재 가공 분야에서삼칠 초미세 분쇄기의 선택 및 작업은 최종 품목의 품질과 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.과학적인 선형과 규범적인 조작은 설비의 효능을 보장하는 관건이다.
1. 선형요점
먼저 가공 수요를 명확히 해야 한다.만약 삼칠활성성분을 보존하는것을 목표로 한다면 저온분쇄기종을 선택하여 고온이 유효물질을 파괴하지 않도록 해야 한다.세도를 추구한다면 설비의 분쇄 원리에 주목해야 한다.다음으로 설비의 밀폐성과 재질을 고찰하고, 삼칠의 당 함유량이 높아 쉽게 접착할 수 있으며, 점착 방지 내벽으로 설계된 스테인리스강 기종을 선택하고, 펄스 먼지 제거 시스템을 갖추어 손실을 줄일 것을 건의한다.이밖에 생산능력의 일치도 마찬가지로 중요하다. 소형작업장은 실험실급설비를 선택할수 있지만 규모화생산은 련속재료투입형기종과 일치시켜 생산능력과 공예의 련결이 류창하도록 확보해야 한다.
2. 조작기교
사전 처리 단계는 분쇄 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.재료를 투입하기 전에 37개의 줄기를 세척하고 건조해야 하며, 섬유의 굵기에 따라 적당히 잘라야 한다. 너무 굵은 재료는 전기 기계의 과부하를 초래하기 쉽고, 너무 세밀하면 에너지 소모를 증가시킨다.가동 시'빈 부하 가동-완속 투입-균등 공급'원칙을 준수하여 순간적인 과부하 운행을 피한다.운행 중에는 실시간으로 전류 파동을 감시해야 하며, 만약 이상 음향이 나타나거나 원료 배출이 느려지면 재료 판결로 인해 발생할 수 있으므로 즉시 정지하여 정리해야 한다.정지하기 전에 반드시 타성 재료로 창고를 정리하여 잔류 가루약의 산화 변질을 방지해야 한다.
3. 유지보수와 안전
정기적으로 등급별 휠 간격을 검사하면 세도의 안정을 보장할 수 있으므로 분기마다 표준 체로 한 번 검사하는 것을 권장한다.전동부품은 정기적으로 식품급 윤활지를 보충하여 금속마찰이 약재를 오염시키지 않도록 해야 한다.조작자는 반드시 방진 마스크를 착용해야 하는데, 삼칠분체는 먼지가 잘 날리고 알레르기를 일으킬 수 있기 때문이다.설비 주변에는 폭발 방지 인터페이스를 설치해야 하며, 특히 기류 분쇄 기종을 사용할 때는 산소 함량을 엄격히 통제해야 한다.
과학적인 선형과 규범적인 조작을 장악하면 삼칠분의 균일도와 추출률을 제고할수 있을뿐만아니라 설비의 수명을 더욱 연장할수 있다.