삼칠 초미세 분쇄기의 공정 원리

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삼칠 초미세 분쇄기의 공정 원리

날짜:2025-04-15읽기 :0

삼칠초미세분쇄기의 공정원리는 다기술협동작용에 기초하여 주로 다음과 같은 핵심고리로 나뉜다.

1. 분쇄 메커니즘

1. 고속 기계력 파쇄

설비는 전기기계를 통해 칼날이나 해머를 구동하여 고속으로 회전한다 (회전속도가 수천회전/분에 달한다). 재료는 분쇄실내에서 절단, 충돌 및 원심력작용으로 초보적으로 분쇄된다.삼칠 등 섬유성 약재를 겨냥하여 일부 기종은 진동 연마 기술을 채용하여 연마 매체의 고주파 진동으로 발생하는 충격, 마찰과 압출을 이용하여 세포벽 파열을 실현한다.

2. 기류 보조 정밀화 분쇄

압축공기는 건조여과를 거쳐 초음속기류(300m/s)를 형성하며 라발분출구를 통해 분쇄강이 합류하여 여류장을 형성한다.재료의 과립은 고속기류에서 서로 충돌하고 마찰하여 2차분쇄를 완성하는데 이 과정은 온도가 45 ℃ 보다 낮도록 통제할수 있으며 삼칠뉴클레오티드 등 열민감성분의 분해를 피면할수 있다.

2. 등급별 및 수집 시스템

3. 동적 입경 선별

분쇄된 재료는 기류를 따라 분류구역에 진입하여 고속으로 회전하는 분류터빈 (회전속도 조절가능) 을 통해 원심력장을 형성한다.입경이 표준에 도달한 마이크로파우더 (≤ 10μm) 는 등급별 바퀴를 통해 수집 절차에 들어가고, 굵은 입자는 원심력에 의해 분쇄구역으로 되돌아가 순환 처리하여 입도의 정확한 통제를 실현한다.

4. 고효율 밀폐 회수

송풍기가 구축한 음압 시스템은 회오리 분리기와 펄스 청소기로 마이크로 파우더를 유도해 수집 효율이 99% 를 넘는다.전 과정 밀폐 설계는 약효 성분의 일산을 근절하는 동시에 분진 오염을 피한다.

3. 기술우위의 구현

1. 분쇄효능: 전통적인 150~200개 (75-100μm) 분쇄에 비해 초미세분쇄는 300개 이상 (≤10μm) 에 달하며 세포파벽률은 50% 미만에서 95% 이상으로 향상된다.

2. 성분보호: 저온분쇄는 뉴클레오티드 보존율을 >98% 확보하고 약효성분 방출량을 3~5배 높인다.

3. 에너지 절약 환경 보호: 기계-기류 복합 분쇄 기술은 톤 재료의 전기 소모를 40% 이상 낮추고, 폐쇄 루프 시스템은 분진 제로 배출을 실현한다.

이 공예는 물리분쇄와 류체력학의 심층적인 결합을 통해 약재의 생물리용도를 제고하는 동시에 생산효률과 환경친선성을 고루 돌보며 특히 중약현대화생산수요에 적용된다.

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