1. 운영 프로세스
1. 환경과 샘플 준비
테스트 전에 샘플을 표준 환경 (23 ± 2 ℃, 50 ± 5% 습도) 에서 ≥ 4시간 균형 있게 하여 표면의 기름때 및 불순물을 제거한다.
샘플을 고정할 때는 주름, 기포가 없도록 하여 테스트 데이터가 왜곡되지 않도록 해야 한다.
2. 계기 교정과 파라미터 설정
전원을 켠 후 표준 분동 교정력 센서를 사용하여 0점 오프셋을 검증합니다 (포인터가 0이 아니면 너트 교정을 조절해야 함).
ASTM D1894, ISO 8295와 같은 테스트 기준에 따른 매개변수 설정: 슬라이딩 거리 126±1mm, 시험 속도 100/150mm/min, 슬라이더 품질 200g(사용자 정의 가능).
3. 테스트 실행
정적 마찰 계수: 슬라이더가 미끄러지기 시작할 때의 최대 저항 피크를 기록합니다.
운동 마찰 계수: 미끄럼 과정 중의 평균 저항치를 취한다.
각 샘플은 ≥ 5회 반복 테스트하고, 편차 > 3 단위의 이상 값 (예: 진자 파동 > 3BPN) 을 제거하여 평균 값을 계산한다.
4. 데이터 기록
온도, 습도 및 마찰 계수 곡선을 실시간으로 기록하고 변이 계수 (CV 값) > 10% 는 재측정해야 한다.
2. 유지보수 규정
1. 일상적인 유지 보수
테스트 후 즉시 테이블 및 슬라이더 고무판을 청소하면 잔류물이 마모를 가속화할 수 있습니다.
비페인트 금속 부품은 면사에 오일을 묻혀 녹을 방지한다.
2. 핵심 부품 보호
센서 보호: 충돌이나 과부하를 피하고 시료를 교체할 때 가볍게 들고 가볍게 놓는다;
고무 조각 교체: 마모 장변 > 3.2mm 또는 단변 > 1.6mm 시 즉시 교체;
자기제거처리: 정기적으로 시험대면의 남은 자기를 검측하여 전자기교란으로 인한 데이터표류를 방지한다.
3. 정기적으로 교정하고 보양한다
분기마다 표준 마찰 블록으로 기기의 정밀도를 교정하고 부하 범위(0∼5N±0.5%)를 검증한다.
회전 부품은 반년마다 윤활유 (예: 리튬 기지) 를 주입하여 전동 시스템의 유연성을 유지한다;
장기간 방치할 때는 전기를 끊고 습기를 방지하며 방진 덮개를 덮어야 한다.
3. 주의사항
1. 슬라이딩 길이를 정할 때, 고무 조각은 슬라이딩이 아니라"가벼운 터치"해야 하며, 정격 값이 큰 것을 피해야 한다;
2. 환경온도와 습도가 기준치를 초과하면 데이터편차가 > 5% 를 초래할수 있으므로 테스트를 중지해야 한다.