분쇄기는 큰 크기의 고체 원료를 원하는 크기로 분쇄하는 기계다.분쇄기는 조쇄, 세쇄, 풍력수송 등 장치로 구성되며 고속충돌의 형식으로 분쇄기의 목적을 달성한다.풍력을 이용하여 한 번에 가루가 되어 전통적인 선별 절차를 없앴다.주로 광산, 건축 자재 등 다양한 업종에 응용된다.
　　
분쇄 기계 선택 원칙:
　　
1. 재료의 성질과 분쇄에 대한 요구를 파악한다.분쇄 재료의 원시 모양, 크기, 경도, 질긴 부품, 가마성과 마식성 등 관련 데이터를 포함한다.동시에 분쇄 제품의 입도 크기와 분포, 분쇄기의 생산 속도, 예상 생산량, 에너지 소모, 마모 정도와 부지 면적 등 요구에 대해 전면적으로 이해한다.
　　
2. 분쇄 공정과 분쇄 기계를 합리적으로 설계하고 선택한다.례를 들면 분쇄급수, 개식 또는 페식, 건식 또는 습법 등을 채용할 경우 요구에 따라 분쇄기계에 대한 정확한 선형은 분쇄조작을 완성하는 중요한 부분이다.예를 들어 마모성이 매우 큰 재료를 처리할 때 고가의 내마모성 재료를 사용하지 않도록 고속 충격의 연마기를 사용하는 것은 좋지 않다;비마모성 재료, 분쇄 입경 요구가 특별히 가늘지 않을 때 (예를 들어 100μm 이상) 에너지 소모가 높은 기류 연마를 사용할 필요가 없고, 에너지 소모가 낮은 기계 연마를 선택하여 분급기를 재배치할 수 있다면 과분쇄를 피할 수 있을 뿐만 아니라 생산량을 높일 수 있다.
　　
3. 치밀한 시스템 설계.완벽한 분쇄 공정 설계는 반드시 전체 공정에 대해 체계적으로 고려해야 한다.분쇄기 주체 구조 외에 기타 부대 시설, 예를 들면 공급 장치 및 계량, 등급 장치, 분진 및 제품 수집, 계량 포장, 소음 조치 등은 반드시 충분히 주의해야 한다.특히 분쇄작업은 흔히 공장에서 분진이 발생하는 오염원으로서 가능하다면 전반 시스템이 미세음압하에 조작된다는것을 지적해야 한다.