대용량 액체 주입기의 공정 원리 상세 해석

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제녕시형달초음파설비유한회사

날짜:2025-06-20읽기 :0

대용량 액체 주입기 (일반적으로 10-50리터 용기 주입을 말함) 의 핵심 공정 원리는 정확한 계량, 고효율 수송 및 지능화 제어 기술의 협동 운영에 기초하며, 주요 절차 및 기술 요점은 다음과 같다.

1. 정확한 계량시스템

1. 무게 측정 관개 기술

고정밀 무게 측정 센서를 통해 액체 품질을 실시간으로 모니터링하고, PID 폐쇄 루프 제어 시스템과 결합하여 동적으로 유량을 조절하여 온도, 기포가 부피 계량에 대한 방해를 피하며, 정밀도는 ±0.1% (예: 25L 배럴 주입) 에 달한다.

2. 용적식 계량

서보전기 구동 피스톤 펌프 또는 유량계 (예: 전자기 유량계) 를 사용하여 온도 보상 알고리즘과 함께 밀도 변화를 조정하며 해상도는 0.01ml에 달한다.

2. 유체 제어와 오염 방지 설계

1. 폐쇄식 유도

액체 실린더에서 관개 밸브까지는 밀봉 파이프라인을 사용하여 산소 접촉 (산화 방지) 및 외부 오염을 줄인다.

2. 음압 소포와 방적 누출

관개가 끝나는 순간 진공 흡입을 가동하여 벽에 걸린 액체를 제거한다;

댐핑식 주둥이는 액체의 충격을 늦추고 기포의 생성을 낮춘다.

3. 용기 수송과 포지셔닝

1. 서보 구동 컨베이어 벨트

광전 센서를 통해 용기를 포지셔닝하고, 서보 시스템은 수송 속도를 제어하며, 포지셔닝 정밀도는 ± 0.5mm이다.

2. 자동 배통/병 시스템

빈 용기는 수송선을 통해 자동으로 줄을 서서 작업장에 들어가고, 주입 후 자동으로 이동한다.

4. 지능화 제어와 안전

1. PLC + HMI 제어

터치스크린은 매개변수 (주입량, 속도) 를 설정하여 단일 밸브의 독립적인 조정을 지원합니다.

수백 개의 레시피를 저장하여 다품종 생산에 적합하다.

2. 안전 방호

폭발 방지 설계(ATEX 인증)는 인화성 액체 주입에 사용됩니다.

CIP/SIP 온라인 세척 멸균, GMP 표준 준수.

5. 전형적인 공정 절차

빈 용기 수송 → 정확한 위치 추적 → 주입 밸브 하단 탐지 → 계량 주입 (음압 소포) → 진공 흡입 → 용기 이동 → 커버 / 스티커.

6. 핵심 기술 우위

1. 효율: 최고 주입 속도 800배럴/시간 (25L 규격);

2. 유연성: 모듈식 디자인은 10-50L 이상의 용기에 적합하다;

3. 데이터 추적: 데이터를 주입하여 실시간으로 MES 시스템을 업로드하고, 전 과정 추적을 지원한다.