추출을 기다리는 고체재료 (중약재 또는 천연식물) 는 재료공급기 상부의 재료통에서 첨가하여 나선재료공급기에서 끊임없이 침출실 저단으로 보내고, 침출실 중의 나선추진기는 고체재료를 평온하게 밀어내는 과정에서 유효성분은 연속적으로 침출되며, 찌꺼기는 슬래그 배출기 구조에서 배출된다;동시에 용제는 침출실에서 진입하고, 침투 고체 재료가 저단으로 나아가는 과정에서 농도가 부단히 증가하며, 추출액은 침출실 밑단 고-액 분리 기구를 통해 도출된다.

　　역류 추출기전체 추출 과정 중, 컴퓨터는 전 과정을 자동으로 제어하고, 고체 재료와 용매는 시종 상대적인 운동을 유지하며 균일하게 열을 받고, 끊임없이 확산되는 인터페이스를 연속적으로 업데이트한다;항상 이상적인 재료 - 액체 농도 차 (그라데이션) 를 유지합니다.유효 성분은 추출률이 높고 추출 속도가 빠르다.

특징 및 성능

역류 추출기의 기술 특징은 연속 역류 추출 기술과 컴퓨터 제어 및 시뮬레이션 기술을 유기적으로 결합하여 자체 기술 * 설계의 혁신형 중약 추출 장비를 채용하여 추출 효율이 높고 농도 경도가 크며 침출 속도가 빠르고 유효 성분 추출률이 높으며 출액 계수가 작고 대폭적인 에너지 절약, 저온 침출, 가열이 균일한 등 장점을 가지고 있다.연속 역류 추출 공정을 안정적으로 실현하고 전체 폐쇄 연속화 생산을 실현할 수 있다;전체 기기는 부피가 작고 조작이 간편한 특징으로 세척 및 유지보수에 편리하며 GMP 규범의 요구에 부합한다.

이 설비는 컴퓨터 지능 제어 등 기술을 결합하여 추출 생산 과정을 제어하고 중요한 공정 매개 변수에 대해 온라인 분석과 최적화 제어를 실시하여 전체 추출 생산 과정이 도달, 안정, 제어 가능, 에너지 절약에 이르도록 함으로써 인공 조작의 불안정성을 제거하고 제품의 품질을 효과적으로 향상시켰다.전통적인 모호 생산을 전 과정 데이터 추적과 스마트 제어로 바꾸고, 컴퓨터 디지털화, 지능화 제어가 전통적인 경험에 의한 수동 조작을 대체한다.컴퓨터 스마트 제어 시스템은 주로 프로세스 측정 제어 서브시스템, 소프트 측정 서브시스템, 프로세스 분석 서브시스템, 생산 관리 서브시스템, 실험 관리 서브시스템, 원격 모니터링 서브시스템 등 기능 시스템이 있으며 사용자의 수요에 따라 구성을 선택한다.

프로세스 측정 제어 서브시스템은 온도, 압력, 유량, 액위, 모터 회전수 등 프로세스 매개변수의 자동 측정 제어를 실현할 수 있다.

■ 실험관리 서브시스템은 실험과 중간시험 설비를 위해 특별히 구성되었으며, 실험방안 관리, 데이터 처리 및 저장 검색, 통계 분석, 보고서, 보고 등의 기능을 갖추고 있다.사용자의 요청에 따라 다양한 데이터 처리 및 분석 소프트웨어를 제공할 수도 있습니다.

■ 소프트 측정 서브시스템은 처리량, 재료 액비, 침윤 시간, 침출 시간, 출액 계수 등 공정 매개변수를 온라인으로 계산한다.

■ 프로세스 분석 서브시스템은 재료 균형, 에너지 소모 계산, 추출 효율, 성분 추출률 등을 동적으로 분석할 수 있다.

■ 생산관리 서브시스템은 주어진 공정카드로 생산방안을 생성하여 생산조작지도, 자동제어 및 생산과정관리를 진행할 수 있다.

전통적역류 추출기의 비교

현재, 국내 중약 추출 생산 기술 및 장비가 낙후되어 보편적으로 전통적인 추출 공정을 채택하고 있는데, 주로 다음과 같은 몇 가지가 있다: 삶기 추출, 순환 환류 추출, 스며들기 추출, 역류 탱크 그룹 추출 등은 모두 폐쇄 단위에서 침출을 완성하고, 침출 과정이 진행됨에 따라 침출액 농도가 커지고, 재료 농도가 감소한다 (재료 중 가용성 물질 농도를 말한다), 침출 속도의 속도가 느려지고 점차 균형에 도달한다.그러므로 일정한 침출속도를 유지하려면 반드시 용제를 갱신하여 이미 포화상태에 이른 침액을 대체해야 한다.이러한 공예에는 아직 피하기 어려운 결함이 존재한다: 추출률이 낮고 약재 낭비가 크다;긴 추출 시간;출액계수가 크고 후속처리부담을 가중시켜 에너지소모가 비교적 높다.배치 간 차이가 큽니다.간헐적 조작에 속하여 노동 조건이 비교적 나쁘다.

우리가 개발한 연속 역류 추출 설비의 장점은 전통적인 추출 설비에 비해 다음과 같다.

유효 성분 추출률

의 연속 역류 추출 공정을 채택했기 때문에 농도 경도가 크고 유효성분 추출률이 크다;본 설비의 유효 성분 추출률을 적용하면 10~30%를 높일 수 있다(대비 실험 데이터 분석).

선진적인 컴퓨터 지능 제어를 채택했기 때문에 제품의 품질이 안정적이고 설비가 연속적으로 작동하여 차수 간의 차이의 폐단을 극복했다.가열이 균일하고 저온으로 침출할 수 있으며 zui는 열성 성분이 파괴되지 않도록 최대한 보호한다.

처리 능력

채택된 연속 역류 추출 공정으로 인해 추출 속도가 빠르다;한 번의 운전 후 연속화 생산으로 처리 능력이 크고 효율이 높다.다기능 추출 탱크의 간헐적 생산 과정 중 재료 첨가, 예열, 용량 교체 매체, 찌꺼기 배출 등 공정에 소요되는 추가 시간을 면제한다.침출실 용적이 0.8m3인 NLTQ-A40형 설비의 경우 10일간 가동하면 6m3 다기능 추출탱크 2개에 해당하는 28t의 원료약재(추출시간 180min)를 처리할 수 있다.

에너지 소비

출액 계수는 작지만 (일반적으로 6~12배 사이로 제어됨), 다기능 추출 탱크의 출액 계수는 크다 (일반적으로 18~30배 사이로 제어됨), 여분의 배수 용매 가열에 필요한 증기 소모를 절약한다.동시에 후도공정(증발설비)의 농축시간과 증기소모를 대폭 감소시켜 증발설비의 리용률을 높일수 있다.같은 수량과 품종의 한약재를 추출할 때 이 설비를 사용하는 데 필요한 추출시간은 다기능추출탱크의 추출시간 (일반적으로 50% 이상 감소) 보다 훨씬 적으며 여분의 시간 용매가열에 필요한 증기소모를 절약한다.가열 온도는 자동으로 제어 (그러나 다기능 추출 탱크는 일반적으로 제어 가능성이 낮음) 되어 증기 소비를 절약합니다.실제 생산 운영 데이터 분석을 통해 이 장비를 사용하면 다기능 추출 탱크 에너지 소비량의 50% 를 전반적으로 절감할 수 있습니다.

제어 방법

이 설비는 컴퓨터 지능 제어 시스템을 장착할 수 있으며, 컴퓨터 디지털화, 지능화 제어가 전통적인 경험에 의한 수동 조작을 대체하여 인공 조작의 불안정성을 감소시킨다.

설비 투자

　　역류 추출기일반적으로 이 설비를 다기능추출탱크 대신 채용하여 추출작업장을 구성하면 작업장의 부지면적과 높이를 줄이고 후도공정설비 및 부대시설의 투자를 줄이며 추출작업장의 전반 투자 (약 20% 감소) 를 대폭 낮출수 있다.