분말 압편기각종 과립상 원료를 원형편제로 압제하여 소량 생산에 적합하며, 회전판에 17펀치를 장착할 수 있고, 한 바퀴 회전하면 17편을 압제할 수 있는 것이 특징이다.회전판 속도, 재료의 충전 깊이, 압편 두께는 모두 조절할 수 있다.기계의 기계 완충 장치는 과부하로 인한 기계 부품의 손상을 피할 수 있다.기체의 한쪽에는 흡분상자가 설치되여있는데 흡저를 통해 기계가 운행할 때 발생하는 분진을 흡수하여 접착이 막히지 않도록 할수 있다.

다음 소편은 분말압편기가 일상적인 유지보수 및 주의사항을 갖고있음을 간단히 소개하는데 다음과 같다.

주의사항

1. 기계를 디버깅할 때, 전원을 차단하여 상해 사고를 일으키지 않도록 해야 한다.

2. 기계상의 보호막, 안전덮개 등은 사용하기 전에 잘 설치해야 하며 철거해서는 안 된다.

3. 역점 운송 버튼은 하압 또는 디버깅 관찰에서 모형 상황에 돌입할 때만 사용할 수 있으며, 임의로 사용할 수 없으며, 기계 부품을 손상시켜 사고를 초래하지 않도록 할 수 없다.

4. 기름을 넣을 때, 오염된 재료가 정제의 품질에 영향을 주지 않도록 기름이 밖으로 넘치지 않도록 해야 한다.

5. 전원을 연결할 때 기계의 운행 방향에 주의해야 하며, 절대 거꾸로 돌리지 말아야 한다;기계 부품의 손상을 방지하다.

6. 기계부품을 조절하거나 고장을 제거하려면 반드시 정지하여 진행하여 인신상해를 초래하지 않도록 해야 한다.

7. 펀치 모델은 균열, 변형, 모서리 부족 등 품질 문제가 없어야 하며, 불합격품은 절대 사용하지 말아야 하며, 기계가 파손되고 정제의 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

유지 보수 및 보호

1. 1회 사용 완료 또는 생산 중단 시 기계 각 부분의 잔류 가루를 깨끗이 닦아야 한다;만약 사용중지시간이 비교적 길다면 반드시 펀치를 뜯어내고 기계를 전부 깨끗이 닦아야 하며 기계부품의 광면에 녹방지유를 발라야 한다.

2. 모형을 씻는 관리: 깨끗이 닦고, 건조하여 녹 방지 유지를 바른 후, 적합한 용기에 배치하여 청결을 유지하고, 부딪쳐 손상되는 것을 방지한다.

3. 정기적으로 부품의 운행 유연성과 마모 상황을 검사하고 결함을 발견하면 제때에 수리해야 한다.

4. 기계 부품에 기름컵이 장착되어 있으며, 기름컵의 유형에 따라 각각 윤활유 또는 윤활지를 주입할 수 있다.전원을 켜기 전에 모두 한 번 주유해야 하며, 생산 중 가시 베어링 온도 상승과 운행 상황을 첨가해야 한다.