흡분식유화펌프는 고효률의 혼합유화설비로서 많은 공업분야에서 관건적인 역할을 발휘하고있다.

1. 작업원리

그것은 주로 고속 절단과 분산 원리에 기초를 두고 있다.특수하게 설계된 로터와 정자구조를 통해 전기기계의 구동하에 로터는 고전속으로 회전하여 그 주위에 강렬한 음압구역을 형성한다.이 음압은 분체 재료를 신속하게 작업 챔버에 흡입할 수 있으며, 이와 동시에 액체 재료도 여기에 도입된다.고속회전으로 산생된 강대한 절단력과 원심력의 작용하에 분체와 액체가 충분히 혼합되고 분산되여 분체의 립자가 균일하게 액체에 싸여 최종적으로 섬세하고 균일하고 안정된 유액을 형성하게 된다.

2. 구조적 특징

분말 흡입 장치: 전문적으로 설계된 분말 흡입 파이프와 분말 흡입구를 배치하여 분말체를 정확하고 효율적으로 유화 작업 구역에 흡입할 수 있으며, 분말 흡입 과정이 원활하고 분진 누출이 없도록 보장하여 생산 환경의 청결과 안전을 보장한다.

고성능 로터 -정자시스템: 로터와 정자는 일반적으로 량질강재로 제조되며 정밀가공을 거쳐 표면의 광결도가 높고 간극통제가 정확하다.이런 구조는 고강도의 절단력을 산생하여 부동한 재료의 유화수요를 만족시킬수 있으며 저점도든 고점도의 재료를 처리하든 모두 량호한 유화효과를 실현할수 있다.

조절 가능한 매개변수 설정: 유화기의 회전 속도, 온도, 압력 등 핵심 매개변수는 실제 생산 수요에 따라 유연하게 조정할 수 있다.예를 들어, 서로 다른 입경에 필요한 로션의 경우 회전 속도를 조절하여 절단력의 크기를 제어하여 필요한 유화 입도에 정확하게 도달할 수 있습니다.

3. 응용분야

식품업종: 소스, 유제품, 음료 등 제품의 생산에서 광범위하게 응용된다.례를 들면 초코잼의 제작은 코코아가루, 유지 등 원료를 흡분식유화기를 통해 유화시켜 제품의 질을 부드럽고 식감을 매끄럽게 할수 있다.요구르트 생산에서는 각종 첨가제, 영양강화제 등을 우유에 골고루 분산시켜 제품 품질을 높일 수 있다.

화장품 산업: 크림, 로션, 샴푸 등의 제품 제조에 사용.각종 활성 성분, 향료, 색소 등 파우더를 액체 기질에 균일하게 분산시켜 화장품의 안정성, 효능성 및 외관 질감을 확보할 수 있다.

제약업종: 연고, 경구액 등 약품의 생산과정에서 흡분식유화기는 약물분말과 용제 또는 기질을 유화시켜 약품성분의 균일성과 약효의 안정성을 보장할수 있다.