룡요류체 스테인리스강 3급관식유화펌프는 류체처리령역의 관건설비로서 그 스테인리스강재질은 비록 내부식성을 구비하였지만 장기적인 운행은 여전히 규범적으로 유지보수하여 유화효률과 설비수명을 보장해야 한다.다음은 핵심부품, 일상조작, 환경관리 및 정기검사 등 4개 방면으로부터 유지보수요점을 정리한다.
1. 핵심부품 유지보수: 쉽게 소모되는 부품에 초점을 맞추다
•관식 유화강 청결
매번 사용 후 즉시 맑은 물로 유화강 내부를 씻어 잔류 재료를 제거해야 한다 (유성 재료를 처리하면 먼저 중성 세제로 씻은 후 맑은 물로 씻을 수 있다).매주 유화강을 분해하고 부드러운 붓으로 강내벽 및 3급 유화치 간극을 정리하여 재료가 말라서 유화효과에 영향을 주지 않도록 한다.조립할 때 밀봉패드가 완전한지 검사해야 하며 만약 변형이나 균열이 생기면 제때에 같은 모델의 밀봉부품을 교체하여 액체가 새지 않도록 해야 한다.
•모터 및 전동 시스템 검사
매일 전원을 켜기 전에 모터의 외관이 파손되었는지 관찰하고, 전동 벨트의 팽팽함을 검사한다 (벨트를 누르면 5-8mm 가라앉을 수 있는 것이 좋다), 너무 느슨하거나 너무 팽팽하면 벨트 바퀴의 간격을 조정해야 한다;매월 버터총을 전동 베어링에 리튬기 윤활지 (모델 선택 2#) 를 주입하고, 매번 주입량은 베어링 챔버의 1/2-2/3가 적당하며, 너무 많은 베어링이 과열되는 것을 피한다;만약 모터가 운행할 때 이상 소음이나 진동이 발생하면 즉시 정지하고 모터 베어링의 마모 여부를 검사하며 필요할 때 공장에 연락하여 수리한다.
•수출입 파이프라인 유지 보수
매주 수출입 파이프라인 연결 플랜지의 밀봉성을 검사하고, 누출이 발견되면 볼트를 단단히 하거나 밀봉 패드를 교체한다;정기적으로 관로 여과기를 청소하여 불순물 막힘을 제거하고 유체 수송이 원활하도록 확보한다;파이프가 무거운 물건의 압출을 받는 것을 피하고, 스테인리스강 파이프의 변형을 방지하며, 재료의 유통에 영향을 준다.
2. 일상적인 조작 유지보수: 절차를 규범화하여 손실을 줄인다
•전원 켜기 및 끄기 사양
전원을 켜기 전 전원 전압 안정(380V ±5%)을 확인하고 자재 수입 밸브를 열고 다시 모터를 가동해 펌프체가 정상적으로 가동되면 유량을 조절한다.전원을 끄기 전에 먼저 재료 수입 밸브를 닫고, 펌프 내의 재료가 비워지면 전기 기계를 끄고, 공전으로 유화 부품이 손상되지 않도록 한다;자재가 없는 상태에서 설비를 가동하는 것을 엄금하여 마른 연마로 부품이 마모되는 것을 방지한다.
•자재 적합 관리
재료를 처리할 때 그 점도, 고함량이 설비의 정격범위 (설비설명서 참조) 에 부합되도록 보장하고 고경도 과립재료를 수송하지 않도록 하며 유화강 내벽에 긁히는 것을 방지해야 한다.만약 재료류형을 교체해야 할 경우 설비내부를 세척하여 부동한 재료가 혼합되여 제품의 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
3. 환경과 정기적인 유지 보수: 안정적인 운행 조건 조성
•운영 환경 제어
설비는 건조하고 통풍이 잘 되는 실내환경에 배치하여 로천에서 비를 맞거나 부식성기체원에 접근하지 않도록 해야 한다.지면은 평평해야 하며 설비가 운행할 때 진동이동이 생기지 않도록 방지해야 한다.주위에 최소 50cm의 조작 공간을 남겨 두어 유지 보수에 편리하다.
•정기 유지 보수 계획
매 분기마다 전면적인 검사를 진행한다. 전기기계의 절연저항 (≥ 0.5M필요) 을 측정하고 스테인리스강 펌프체에 녹슨 흔적이 있는지 검사하며 사포로 경미한 녹이 슬지 않도록 다듬은 후 녹 방지 오일을 바른다.반년마다 유화강 3급 유화치에 대해 정밀도 검사를 진행하고, 만약 치면의 마모가 심각한 것을 발견하면 즉시 유화 부품을 교체한다;매년 공장 기술자와 연락하여 전체 기계 조정 시험을 진행하고, 유량과 유화 정밀도를 교정하여 설비 성능이 표준에 도달하도록 확보한다.
이상의 유지보수조치를 통해 룡요류체 스테인리스강 3급관식유화펌프의 고장을 효과적으로 줄이고 설비의 장기적이고 안정적인 운행을 보장하며 류체유화처리의 고효률수요를 만족시킬수 있다.