박막은 포장의 핵심 기초재로서, 그 생산 과정의 온도 정밀도, 안정성에 대한 요구는 일반 포장 박막을 훨씬 초과한다-다층 공압, 복합 성형에서 무균 절단에 이르기까지, 모든 단계의 온도 파동은 박막의 차단성, 역학 강도와 안전성에 영향을 줄 수 있으며, 약품 유효기간 내의 품질 안정과 직접적으로 관계된다.성도락석기계는 가열랭동설비령역을 깊이 경작하는 실력공장으로서 다년간의 공업온도조절기술의 축적으로 의약박막생산기업을 위해 맞춤화온도조절해결방안을 성공적으로 구축하여 정확한 온도조절기술로 업종의 문제점을 해결하고 약포재생산의 합규승격을 조력했다.

의약 박막 생산 통점 직격, 락석 온도 제어 방안 정밀 파국
의약 박막 생산은 다중 온도 제어 도전에 직면했다: 다층 공압 공정 중 서로 다른 재질 (예: PET, PE, EVA) 의 용융 온도 수요 차이가 크므로 ± 0.5 ℃ 의 고정밀 온도 제어를 실현하여 박막에 층별, 결정점 등 결함이 나타나지 않도록 해야 한다;복합성형고리는 열봉온도의 안정성에 대한 요구가 가혹하고 온도편차가 박막의 밀봉성능이 표준에 도달하지 못하여 약품의 습기방지, 산소저항효과에 영향을 줄수 있다.이와 동시에 무균생산환경하에서 설비는 부식에 견디고 오염이 적으며 청결하기 쉬운 특성을 갖추어야 하며 의약업종의 GMP표준과 YBB약용포재규범에 부합되여야 한다.
이러한 핵심 수요에 비추어 청두 락석기계는 의약 박막 전용 가열 냉동 온도 제어 시스템을 제작했다: 수입 고정밀 온도 센서와 스마트 PID 조절 기술을 채용하여 재료 온도가 -50 ℃ 에서 350 ℃ 까지의 넓은 범위의 정확한 제어를 실현하고 온도 파동을 ± 0.1 ℃ 이내로 엄격히 통제하여 박막 용융, 복합, 정형 등 핵심 공정의 공정 안정성을 확보한다;식품급 스테인리스강 러너와 폐쇄형 온도 제어 회로를 체계적으로 배치하여 오염 위험을 근절하고 의약업계의 청정 생산 요구를 만족시킨다;이와 동시에 설비는 고효률환열모듈과 에너지절약통제시스템을 탑재하여 온도조절정밀도를 보장하는 동시에 에너지소모를 낮추어 기업이 록색생산을 실현하도록 조력해야 한다.

성도락석기계는 시종 공업생산중의 온도조절핵심수요에 초점을 맞추고 의약, 식품, 화학공업 등 부동한 업종의 공예특점에 비추어 가열랭동설비의 성능과 적합성을 지속적으로 최적화하였다.의약포재분야에서 박막생산외에 락석온도조절설비는 또 약용유리, 연고관, 수액주머니 등 제품의 생산공정에 널리 응용되여 약포재기업에 연구개발로부터 량산에 이르는 전반 과정의 온도조절지원을 제공해주었다.
앞으로 성도락석기계는 계속 기술혁신을 핵심으로 의약업종의 세분화장면을 깊이 갈고 약품포장재의 합규요구에 더욱 부합되고 더욱 능률적이고 에너지절약이 가능한 온도조절해결방안을 구축하여 의약포장업종의 고품질발전을 조력하고 약품안전을 위해 포장의"방호벽"을 튼튼히 구축할것이다.