청정순증기발생기에서 생산되는 증기는 순도가 높고 불순물오염이 없으며 증기품질문제로 인한 실험결과의 진실성 상실 등 상황을 근본적으로 근절할수 있으며 증기품질에 대한 요구가 엄격한 분야에 적용할수 있다. 례를 들면 과학연구실험 등은 매 실험마다 진실한 조건을 반영하도록 확보할수 있으며 지능통제시스템을 통합하여 조작이 간편하고 정확한 온도, 압력조절을 실현할수 있으며 부동한 공정구간의 미세한 수요를 만족시킬수 있어 생산과정의 통제가능성과 안정성을 제고시킬수 있다.

청정 순수 증기 발생기의 측정 단계:

1. 설비 검사

- 측정을 시작하기 전에 증발기, 분리장치, 배관 연결부, 밸브 등 순수증기발생기의 각 부품을 전면적으로 검사하여 제대로 설치되었고 손상이나 누출이 없는지 확인해야 한다.이와 함께 관련 계기(예를 들어 압력계, 온도계 등)가 민감하고 정확한지 확인한다.

- 공급 / 배수, 가스 공급 시스템이 제대로 작동하는지, 밸브, 수위계 등 각 부속품의 기능이 제대로 작동하는지 확인합니다.

2. 성능 테스트 - 건조도 측정

- 분리법: 증기분리기를 사용하여 액체 상태의 물을 수집한 후 수집된 물의 양과 총 증기량의 비율에 따라 건조도를 계산한다.이상적인 순수 증기의 건조도는 ≥ 0.95 (즉, ≥ 95 건조 증기) 여야 한다.

- 열역학 평형법: 온도, 압력 등 증기의 열역학 상태 매개변수를 측정하여 그에 상응하는 공식을 이용하여 건조도를 계산한다.

3.품질 모니터링

- 샘플링기를 이용한 온라인 품질 모니터링, 발생한 증기에 대한 실시간 샘플링 분석, 불순물, 미생물 또는 기타 오염물 함유 여부를 측정하여 증기의 순도가 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.

4. 압력범위 검증

- 서로 다른 운행 상황에서 증기의 압력 변화 상황을 모니터링하여 규정된 압력 범위 내에서 안전하고 안정적으로 사용할 수 있도록 한다.이는 시스템에 설치된 압력 센서를 통해 가능하며 다양한 시점의 압력 데이터를 기록하여 분석할 수 있습니다.

5. 안정성 테스트

- 설비를 일정 기간 지속적으로 운행하고 건조도, 압력, 온도 등 각종 지표의 안정성을 관찰한다.이 기간 동안 정기적으로 데이터를 수집하고 비교 분석하여 장비의 장기적인 작동 성능과 신뢰성을 평가합니다.