1. 운영 프로세스
1. 전원을 켜고 준비하다
전원, 가스 공급원의 연결이 안정적인지 확인하고 설비 표면 및 센서에 먼지와 이물질이 쌓이지 않았는지 검사한다;
10분 이상 설비를 예열하여 공기압 소자와 검측 시스템의 안정적인 운행을 확보한다.
2. 매개변수 설정
앰플 규격에 따라 충전압력(정압/음압 모드), 보압 시간 및 누출 판정 임계값을 설정한다.
압력 센서 감도를 조정하여 매개변수 편차로 인한 오판을 방지합니다.
3. 샘플 검사
플라스틱 앰플을 전용 클램프에 넣어 고정시켜 오프셋이나 느슨함이 없도록 합니다.
검사 프로그램을 가동해 압력 변화 곡선이나 전류 신호를 관찰하고 누출 상태를 판정한다.
불합격품을 표시하고 자동으로 제거하며, 합격품은 차수에 따라 데이터를 기록한다.
2. 일상 보양 방법
1. 청결 유지 보수
먼지 없는 천을 사용하여 알코올 청소 클램프, 센서 표면 및 가스 회로 인터페이스를 찍어 기름때가 막히는 것을 방지한다;
압축 공기는 필터 먼지를 제거하고 가스 밸브가 누출되었는지 확인합니다.
2. 소모품 교체
매월 밀봉링, 여과망의 노화 정도를 검사하고 규범에 따라 손실품을 교체한다;
정기적으로 프로브 보호 커버를 청소하거나 교체하여 감지 감도가 떨어지지 않도록 합니다.
3. 환경 관리
설비 보관 환경은 건조하고 습기를 방지하며 진동원과 강한 전자기 간섭을 멀리해야 한다;
매일 검사한후 작업대면을 정리하여 잔류부스러기가 기계전동부품에 들어가지 않도록 해야 한다.
3. 정기적인 유지 보수 요점
1. 시스템 교정
분기마다 표준 누공 교정 압력센서와 전류 측정 모듈을 사용한다.
연간 검사 시 전문 기술자가 전체 기계 정밀도 검증 및 소프트웨어 업그레이드를 완료해야 합니다.
2. 핵심 부품 검사
밸브 밀봉성 테스트: 헬륨 질량 분광법을 통해 가스로의 미세 누출점을 조사한다.
전동기구 윤활: 레일, 베어링 등 부위에 고온에 견디는 윤활지를 첨가한다.
3. 장기간 주차하고 보양한다
전기가 끊기기 전에 파이프의 잔류 기압을 배출하고 챔버를 청소한 후 녹 방지 오일을 발라야 한다;
한 달에 30분 동안 전원을 켜고 진공 펌프와 전자 부품 성능을 유지합니다.
4. 안전 규범
1. 조작 시 정전기 방지 장갑을 착용하여 고압 전극을 만지지 않도록 한다;
2. 이상 경보 (예: 압력 파동 제한 초과) 는 즉시 정지하여 조사해야 하며, 강제로 재설정하는 것을 금지한다.