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유리 앰플 전자 누출 검사기의 작업 원리와 조작 절차 설명
날짜:2025-04-17읽기 :0
유리 앰플 전자 누출 검사기약품 포장 품질 검사에서 매우 중요한 역할을 한다.유리 앰플의 밀봉 불량 등 가스 누출 문제를 효율적이고 정확하게 감지해 의약품의 안정성과 안전성을 확보할 수 있다.
1. 작업원리
유리 앰플 전자 누출 검사기주로 압력 변화와 센서 검측의 원리를 바탕으로 공기 누출 검측을 실현한다.설비 내부에는 진공 시스템이 설치되어 있는데, 유리 앰플이 검측 챔버에 배치되면 챔버는 진공 펌프와 연결되어 진공 펌프의 역할을 통해 챔버 실내의 공기를 점차 뽑아내어 일정한 진공도를 형성한다.
챔버가 설정된 진공도에 도달하면 진공펌프를 닫게 되는데 이때 챔버 실내의 압력은 점차 변화한다.유리 앰플에 밀봉 불량이 있으면 주변 공기가 점차 앰플 안으로 들어가 캐비티 실내의 압력 변화 폭이 정상적으로 밀봉된 앰플과 달라진다.
챔버 실내에는 고감도 압력 센서가 설치되어 있어 챔버 실내의 압력 변화를 실시간으로 모니터링하고 압력 신호를 전기 신호로 전환할 수 있다.전자제어시스템은 센서에서 전달된 전기신호를 분석·처리해 정상 밀봉 앰플과 공기 누출 가능성이 있는 앰플의 압력 변화 특징을 비교함으로써 유리 앰플의 공기 누출 여부를 판단한다.
2. 운영 프로세스
준비: 검사를 진행하기 전에 설비가 깨끗하고 잡동사니가 없는지 확인해야 한다.설비의 전원, 진공 시스템, 센서 등 핵심 부품이 정상인지 검사하는 동시에 설비를 예열하여 안정적인 작업 상태에 이르게 한다.
샘플 배치: 검사 대기 중인 유리 앰플을 검사 챔버 실내에 가지런히 배치하여 각 앰플의 배치 위치가 정확하고 상호 충돌이나 압출을 피할 수 있도록 합니다.
파라미터 설정: 유리 앰플의 구체적인 규격과 요구에 따라 조작 패널을 통해 적합한 진공도, 검측 시간 등 파라미터를 설정하여 검측의 정확성과 신뢰성을 확보한다.
테스트 시작: 매개 변수를 설정한 후 누수 감지기를 시작하여 테스트를 시작합니다.검사 과정에서 작업자는 설비의 운행 상태를 예의주시하고 이상 경보 정보가 있는지 확인해야 한다.
결과 표시 및 로깅: 테스트가 완료되면 디바이스에서 자동으로 테스트 결과를 표시합니다.작업자는 결과를 자세히 살펴보고 검사에 합격한 앰플과 불합격한 앰플을 구분해 기록해야 한다.불합격 앰플에 대해서는 공기 누출 원인을 더 분석하고 그에 상응하는 처리 조치를 취해야 한다.
유리 앰플 전자 누출 검사기작업 원리와 규범화된 조작 절차로 유리 앰플의 밀봉성 검사에 강력한 보장을 제공했다.