압력용기는 화학공업, 석유, 제약 등 업종에서 중요한 설비의 하나로서 작업환경이 렬악하고 고압, 고온 등 특점이 있어 널리 응용되고있다.그 중 탄소강과 스테인리스강은 압력용기 재료 중 가장 광범위하게 응용되는 두 가지 유형이다.오늘 소편은 여러분을 데리고 스테인리스강 압력 용기 탱크 설비의 공정 원리를 알아보겠습니다.
스테인리스강은 부식 방지 성능을 갖춘 강재로 보통 화학물질에 쉽게 부식되지 않으며 화학공업, 제약 등 업계에 널리 응용된다.스테인리스강의 분류는 주로 오스테인리스강, 마스테인리스강, 이중스테인리스강 등 몇가지 류형이 있다.
스테인리스강 압력 용기 탱크의 제조 과정은 주로 원자재의 선택, 표면 처리, 가공 성형, 조립, 용접 등 몇 가지 부분을 포함한다.매우 중요한 단계는 조립 공정입니다. 조립 정밀도와 용접 품질은 압력 용기의 안전과 관련이 있기 때문입니다.매우 까다로운 시장 환경에서는 외관 품질과 표면 청결도 등을 고려해야 한다.
스테인리스강 압력 용기 탱크의 검측은 주로 세 가지 방면을 포함한다: 외관 품질의 검측, 방열 시험의 검측과 압력 시험의 검측.모양새 품질을 검사하려면 정밀도와 서피스 플랫도를 검사해야 합니다.방열시험의 검사에서 용기에 대한 열평형성 테스트가 필요하다.압력시험의 검측에서는 압력용기에 물을 담아 가압테스트를 진행하여 스테인리스강압력용기탱크내의 위험이 통제되고 예방되도록 보장해야 한다.
