1. 시스템 부팅 전 검사
압축 공기 압력(0.5-0.7MPa)과 산업 증기 압력(0.4-0.6MPa)이 적합한지 확인합니다.
저장탱크 호흡기 필터 상태를 검사하고, 노화는 반년에 한 번 교체해야 한다.
2. 순환과 온도 제어
주사용수는 72 ℃ 이상에서 보온순환해야 하며 회수류속은 > 1.2m/s로 24시간 중단없이 운행해야 한다.
고온순환시스템은 정기적으로 온도센서를 감시하여 초온이나 미온을 피해야 한다.
3. 청결과 소독
일상청결: 1% NaOH 용액을 사용하여 60분 동안 순환한 후 주사물로 중성 (pH 시험지 검사) 까지 씻는다.
멸균조작: 매달 또는 정지시간이 1일을 초과할 경우 뜨거운 물 121 ℃ 를 지나 멸균하는데 30분이 걸리며 QA에서 표본추출하여 검사해야 한다.만약 미생물이 표준을 초과하면 0.5% 의 과산화수소용액으로 청결한후 다시 멸균해야 한다.
둔화처리: 새로운 시스템 또는 장기간 사용을 중지한 후, 8% 의 질산 또는 불산 혼합액을 사용하여 순환하여 둔화시킨 후 다시 주사용수로 전도율이 일치할 때까지 씻어야 한다.
4. 유지보수와 모니터링
TOC 모니터 자외선 파이프는 반년에 한 번 교체해야 하며, 흡액 펌프 펌프 헤드는 매년 교체해야 한다.
정기적으로 전도도 센서, 압력계 등 기기를 검사하여 데이터가 정확하도록 확보한다.
5. 다운타임 관리
일주일 이상 정지하려면 철저히 멸균 (NaOH 세척 + 121 ℃ 의 과열수) 하고 모든 검사를 해야 한다.
정지 기간에 자외선을 끄면 설비의 노화를 방지할 수 있다.
6. 소재와 디자인
316L 스테인리스강 저장탱크를 우선적으로 선택하면 입식 설계가 더 쉽게 비워지고 부피가 너무 클 경우 수평식을 선택할 수 있다.
파이프는 부식과 미생물 자생을 피하기 위해 316L 재질을 사용해야 한다.
7. 안전 조작
저장탱크 점검수리와 관련될 경우, 제한된 공간 작업 요구에 따라 집행하고, 블라인드 격리 파이프라인을 추가하고, 폭발 방지 도구를 사용해야 한다.
조작인원은 훈련에 합격해야 하며 압력을 초과하거나 규정을 어기고 조작하는것을 엄금해야 한다.
이상의 조치를 통해 주사용수저장탱크의 합규성, 미생물통제 및 설비수명을 확보할수 있다.