금속가공과 제조분야에서 심랭처리기술은 점차 재료의 성능을 제고하는 관건적인 공예로 되고있다.신지 아포스 저온 냉동기는 안정적인 성능과 광범위한 응용 범위로 많은 기업의 사랑을 받고 있다.이 글은 신지 아포스 저온 냉동기의 특징과 장점을 소개할 것이다.

1. 장치 개요

신지 아포스 저온 냉동기는 각종 금속 재료의 심냉 처리 수요를 위해 설계되었으며, 안정적인 냉방 성능과 조작 편리성을 갖추고 있다.설비는 단압축기 자체복첩랭동기술을 채용하여 구조가 간단하고 운행이 안정적이며 다중보호장치를 배치하여 안전하고 믿음직한 운행을 확보한다.이 장치의 주요 특징은 다음과 같습니다.

고효율 냉방: 상온에서 목표 온도까지 50~60분 걸리며 설정 온도에 빠르게 도달합니다.

온도 범위: 설비의 온도범위는 -150 ℃ 에서 -80 ℃ 로 부동한 심랭처리수요를 만족시킨다.

조작이 간편하다.: 복잡한 설치 없이 냉각수 파이프와 전원 공급 장치를 연결하여 사용할 수 있습니다.

저렴한 운영: 손상되기 쉬운 부품과 소모품이 없어 후기 유지보수 원가를 낮춘다.

지능형 제어: PLC 자동 제어 시스템, 온도 디지털 디스플레이, 직관적이고 편리한 조작.

설비 재료: 케이스와 테이블은 모두 304 완전 스테인리스강을 사용하며, 증발기는 자동판 통공 환열기를 선택하여 설비의 내구성과 고효율을 확보한다.

맞춤형 설계: SUS 304 스테인리스 스틸 냉동 트랙을 제공하여 고객의 요구에 따라 채널을 사용자 정의할 수 있습니다.

2. 응용사례

(1) 칼날 담금질 후의 심냉 처리

한 칼 제조업체에서 신지 아포스 저온 냉동기는 면도기, 미공 칼날, 공업 칼날의 냉동 담금질 과정에 널리 응용되었다.냉각 처리 후 블레이드의 성능이 크게 향상되었습니다.

경도 향상: 블레이드의 경도가 크게 향상되어 수명이 연장됩니다.

내마모성 강화: 냉각 처리 후 블레이드의 내마모성이 크게 향상되어 교체 빈도가 줄어들고 생산 비용이 절감됩니다.

크기 안정성: 처리 후 블레이드 크기 안정성이 향상되어 절단 정밀도가 보장됩니다.

(2) 금속부품의 심랭처리

모 기계제조업체는 신지아포스 저온냉동기를 사용하여 금속강철띠, 금형, 칼날, 공량기, 가위, 톱날 등을 심랭처리했다.처리 후 부품 성능:

잔여 응력 제거: 심냉처리는 담금질 과정에서 발생하는 잔여 응력을 효과적으로 제거하고 부품의 사이즈 안정성과 사용 수명을 향상시켰다.

성능 향상: 부품의 경도와 내마모성이 현저히 향상되어 전체적인 성능을 향상시켰다.

(3) 저온 조립 공정

모 자동차부품제조업체에서 신지 아포스 저온냉동기는 자동차베어링과 미니모터축의 저온조립공법에 사용되였다.저온환경에서는 금속재료가 수축되여 조립하기 편리하고 조립효률과 정밀도를 제고시켰다.

3. 총화