농희배합탱크는 설계가 합리적이고 공예가 우수하며 자동적으로 제어하여 국가GMP인증요구에 부합되며 탱크는 모두 립식이중구조를 채용하고 내담포광Ra0.45를 사용하며 외부는 거울패널 또는 스크럽판을 사용하여 보온하고 탱크의 광택을 사용한다.메자닌 안에 나선형 밴드를 감아 증기를 통하게 가열하거나 냉수를 통하게 냉각하고 보온재를 충전하며, 무릇 과류 부품은 모두 316L 재질을 사용하고, 그 나머지는 모두 304 재질을 사용한다.

농희배합탱크의 일상적인 유지보수는 주로 다음과 같은 몇가지 방면을 포함한다.

1. 세척과 소독:

• 사용하기 전에 캔 안을 옅은 뜨거운 물로 깨끗이 씻은 다음 증기로 소독해야 한다.수입한 재료를 너무 가득 담는 것은 좋지 않으며, 재료가 교반될 때 밖으로 튀어 환경이 비위생적이거나 손실을 초래하지 않도록 해야 한다.

• 세척할 때는 가능한 한 빨리 미지근한 물로 씻어 부착된 재료를 닦은 다음 400 ° C~500 ° C의 알칼리물로 용기 내벽을 전면적으로 세척하고 맑은 물로 씻어 다음에 사용해야 한다.

2. 검사와 보양:

• 압력계, 온도계, 안전밸브, 액위계를 정기적으로 검사하여 정확성을 확보하고 파손된 계기를 제때에 교체한다.

• 믹서 가동 상황 및 기계 밀봉, 스크레이퍼 마모 상황을 검사하고, 이상 소음이나 마모 등이 발견되면 즉시 수리해야 한다.

• 정기적으로 설비에 대해 수압 시루 시험을 실시하여 설비의 밀봉성이 양호하도록 확보한다.

• 감속기 윤활유를 검사하고, 부족할 때는 즉시 보충하고, 반년에 한 번씩 기름을 갈아야 한다.

3. 조작 규범:

• 조작이 끝난 후, 배수 밸브를 열어 메자닌 내부의 물, 증기를 깨끗이 배출하고, 전원 플러그를 뽑고, 청소 천으로 설비 및 각 파이프를 2번 닦아야 한다.

• 압력계가 검사정기내에 있는지 주의깊게 검사하고 기한이 만료되기전에 지도자에게 보고하여 관련 부문에 검사를 보내거나 교체할것을 일깨워주어야 한다.

• 매달 감속기를 검사하고 윤활유를 제때에 넣어 정비한다.

• 믹서 모터 전기공은 매월 정기적으로 점검 정비를 한다.