1. 멸균조작
1. 모든 급수관로 및 공기관로를 폐쇄한다.증기 파이프라인 밸브를 열다.동시에 발효 탱크 클러치의 배기 밸브를 살짝 열고 클러치의 남은 물을 배출한다.
2. 발효 탱크 믹서 모터를 켜고 200rpm까지 회전하여 발효액이 균일하게 열을 받도록 한다.온도가 95 ℃ 이상으로 올라가면 교반을 멈출 수 있다.그런 다음 온도가 121 ℃ (탱크 압력은 0.1 ∼ 0.12Mpa) 로 올라가면 타이머가 시작됩니다.
3.타이머가 시작되면 발효 시간은 보통 20~30분입니다.이 시간 내에 온도가 120 ℃ 보다 낮지 않도록 보장해야 한다.동시에 공기 여과기와 공기 파이프의 멸균을 진행할 수 있다.
4. 공기 여과기 및 공기 파이프의 멸균: 여과기의 배수 밸브와 공기 파이프의 격막 밸브를 약간 열어 공기 파이프의 증기 멸균을 보장한다.그러나 증기가 탱크에 대량으로 들어가 배양기를 희석시키지 않도록 너무 크게 운전해서는 안 된다.
5.재료, 샘플링 밸브의 증기 밸브 및 출구 밸브가 약간 열려 있어 이 파이프의 멸균을 보장한다.발효 탱크의 뚜껑에 있는 접종구 역시 멸균 요구에 도달할 수 있도록 공기를 넣어야 한다.
6.보온이 끝났을 때 먼저 공기관로의 격막밸브를 닫아야 한다.공기 여과기 배수 밸브를 닫고 샘플링 밸브 출구 밸브와 접종구 너트를 닫습니다.그리고 나서 각 증기 밸브를 닫는다.
7.냉각수 밸브 및 배수 밸브를 열고, 동시에 공기 유량계와 공기 방공 밸브를 열고, 공기 여과기를 말린다.이때 반드시 탱크 압력의 변화에 주의해야 한다.탱크의 압력이 0.02Mpa보다 낮아서는 안 된다.그리고 탱크의 압력이 0.05Mpa에 도달하면 즉시 공기 파이프라인을 열어 발효 탱크의 탱크가 0.05Mpa 정도로 눌릴 수 있도록 한다.
8.온도가 95 ℃ 로 내려가면 믹서를 켤 수 있다.온도가 50 ℃ 보다 낮으면 자동 온도 제어 상태에 들어가 배양기가 접종 온도에 도달하면 멸균 과정이 끝난다.
2. 발효과정의 조작
1.접종: 접종방법은 화염접종법 또는 차압접종법을 채용할수 있다.
(1) 화염접종법: 접종구에서 알콜화권으로 소독한후 접종구뚜껑을 열고 신속하게 접종액을 항아리에 붓고 뚜껑을 단단히 조이고있다.
(2) 차압법: 멸균하기 전에 패드를 넣고 접종할 때 접종구 뚜껑을 열고 먼저 일정량의 알코올을 부어 소독한다.잠시 후에 종액병의 바늘을 접종구의 패드에 꽂아라.탱크 내 압력과 종액병 내 압력 차이를 이용해 종액을 탱크 안으로 끌어들여 뚜껑을 조였다.
2. 탱크 압력
발효 과정 중에는 반드시 수동으로 탱크의 압력을 제어해야 한다. 즉 출구 밸브로 탱크 내의 압력을 제어해야 한다.공기 유량을 조절하는 경우, 반드시 동시에 출구 밸브를 조절해야 하며, 탱크 내의 압력을 0.03Mpa보다 일정하게 유지해야 한다.
3. 용존산소(DO)의 측정과 제어
(1) 용존산소의 측정: 접종 전에 일정한 발효온도에서 회전속도 및 공기량을 zui의 큰 값으로 열었을 때의 용존산소DO 값을 100%로 한다.
(2) 발효과정의 용존산소DO 측정과 제어: DO의 제어는 공기류량을 조절하고 회전속도를 조절하여 달성할수 있다.Zui는 단순히 회전 속도와 용산소의 관련 제어입니다.둘째, 공기 흡입량 (수동) 제어를 동시에 조절해야 합니다.때때로 특정 유전자 공학 균의 고밀도 배양에서 요구하는 DO 값에 도달하기 위해 순수 산소 (예: 특정 유전자 공학 균의 고밀도 배양) 를 통해야합니다.
4. pH의 측정 및 제어
(1) pH 값의 보정: 멸균 전에 PH 전극을 PH 값으로 보정해야 한다.
(2) 발효과정에서 PH값의 통제는 연동펌프의 가산가염기를 사용하여 달성한 경우, 산병이나 염기병은 반드시 먼저 멸균솥에서 멸균해야 한다.

3. 컨트롤러의 조작
1.컨트롤러의 작동: 전원을 켜고 먼저 박막 키보드의"S/E"키를 누르고"확인"키를 누르면 발효 제어 프로그램이 시작됩니다.이때 가열기에 물이 가득 차지 않으면 프로그램은 자동으로 입수 조작을 한다.물이 가득 차면 사용자는 상술한 하위기 컨트롤러의 조작 방법에 따라 각 집행 기구를 제어할 수 있다.
2.컨트롤러의 조작: F1~F6 키를 사용하여 LCD 화면의 인터페이스를 사용자가 제어해야 할 인터페이스로 전환하고, 방향 키를 사용하여 인터페이스의 커서를 제어해야 할 변수로 이동한다. 실행 모드를 변경하려면 확인 키를 직접 누르면 된다. 키보드가 숫자를 입력해야 할 경우 숫자를 입력한 후 확인 키를 누르면 된다.예:
(1) 온도 제어: 수동 방식에서 온도를 수동으로 조작하는 것은 비교적 간단하다. 수동 상태의 제어량만 바꾸면 된다.단축키(F1~F5)를 선택하여 온도 제어 인터페이스로 이동한 다음 커서를 이동하여 수동으로 가리키게 하고 확인 키를 누르면 온도 제어의 수동으로 이동합니다.수동 방법 뒤에 현재 선택이 수동임을 나타내는 작은 손이 나타납니다.커서를 수동 설정 영역으로 이동하고 커서를 위아래로 이동하여 [컨트롤] 을 선택합니다.숫자 키를 눌러 80과 같이 설정해야 하는 제어량 출력 값을 입력하고 확인 키를 눌러 확인합니다.(주: 제어량 범위는 0~100이며 입력 제어량이 50보다 크면 가열 상태이고 그 반대는 냉각 상태이다.)
(2) 회전 속도의 제어: 커서 이동 키를 사용하여 커서를 설정 위치로 이동합니다.숫자 키보드에 300을 입력하면 이때 [설정] 후에 [300] 의 숫자가 나타나야 합니다.그런 다음 확인 키를 눌러 입력을 확인합니다.입력에 오류가 있으면 지우기 키를 눌러 데이터를 지울 수 있습니다.
4. 증기발생기의 조작
1. 입수관 스위치를 열어 저수탱크의 수위를 zui 높이로 하여 입수 상태를 유지한다
2.발생기 전원을 연결하여 냄비 안으로 정상 수위 (액위 튜브의 50-80%) 로 물을 공급하고, zui 높은 수위를 초과해서는 안 되며, zui 낮은 수위보다 낮아서는 안 되며, 증기 배출 밸브를 닫아야 한다
3. 전원을 꽂고 전원 스위치 작동 표시등을 켜고 냄비 물을 가열하기 시작
4. 증기관을 발효탱크 메자닌 파이프라인 시스템에 연결하고 관련 밸브를 열어 파이프라인을 원활하게 유지하며 발효탱크 배출밸브를 닫는다.압력이 작업 압력으로 올라간 후 (2kg/cm2) 증기 배출 밸브를 열면 증기를 공급할 수 있다
5.사용 완료, 먼저 전원을 끄고, 후에 입수관을 닫고, 발생기가 적당히 기온이 내려가면 솥의 오수를 배출한다.
【주의사항】
1. 안전밸브의 조정 압력은 이미 공장에서 조정했기 때문에 임의로 조정해서는 안 된다. 만약에 안전밸브가 고장난 것을 발견하면 새로운 안전밸브를 교체해야 한다.압력 자동 제어 기능과 파라미터를 사사로이 변경하는 것을 엄금한다.
2.정상 운행 기간, 적어도 8시간마다 오염물을 배출하고, 적시에 사포로 수위 탐지기의 때를 제거한다
3.사용 과정 중, 안전 밸브를 닫는 것을 엄금하고, 사사로이 개조하거나 막힌 머리로 막는 것을 엄금한다
4.압력계 저수 튜브는 정기적으로 분해하여 세척해야 한다

5. 공기압축기의 조작
1.공중 프레스 전원을 꽂고 공중 프레스를 켜서 기계가 무부하 상태에서 15분 동안 작동하도록 한다.
2.시동 후 무음이면 공기 출구를 닫고 공압기 배출관을 공기 정화기와 연결하여 발효 탱크 공기 흡기 파이프라인에 연결합니다.
3.기압이 2kg/cm2로 올라가면 공기 공급 밸브를 열고 공기 스위치를 열어 멸균된 발효 탱크에 무균 공기를 제공한다.공기 압력이 설정 압력에 도달하면 압력 스위치가 자동으로 전원을 차단하고 전기 기계가 작동을 멈춘다.
4.공기압축기의 사용압력은 규정된 작업압력보다 높아서는 안된다.만약 조정이 필요하다면 반드시 전문업무원이 진행해야 하며 스스로 조정해서는 안된다.