고효율 혼합 분산 설비에서 단일한 절단력장은 왕왕 한계가 존재한다.우리 회사가 개발한 강력한 분산기의 핵심 우세는 고속 분산축으로 형성된 강한 절단력장과 저속 교반축으로 형성된 전역 대류장 등 두 개의 상호 보완적이고 협동적인 역장을 구축한 데 있다.

1. 고속 분산축: 국부 고에너지 절단 영역 형성

고속 분산 축 (0-1600rpm) 은 장비의"에너지 수용소"입니다.그 끝부분의 분산판은 고속으로 회전할 때 판변두리의 선속이 높아 판편부근에 거대한 속도경도를 형성하여 강렬한 절단응력을 산생하여 신속하게 단상물을 파쇄하고 립자집체를 흩어뜨릴수 있다.

그 위에 설치된 나비 프로펠러는 장식이 아니다.그것은 회전할 때 마치 나선형 수송기처럼 아래로 축 방향의 흐름을 일으킨다.이 유체의 역할은 다음과 같습니다.

· "재료": 상층부와 중심의 재료를"펌프"하여 높은 절단 영역으로 지속적으로 보냅니다.

·"억제": 재료가 원심력으로 인해 항아리 벽으로 던져지는 것을 방지하고, 재료가 항아리 벽에 쌓이고"건전"현상을 피한다.

2.저속 교반축: 전역 거시적 흐름 구축

저속 교반축은 설비의 순환 시스템이다."산" 자형의 프로펠러는 회전할 때 무겁고 쉽게 침전되는 재료를 항아리 바닥에서 중부로 효과적으로 끌어올릴 수 있도록 설계되었다.이와 동시에 항아리의 벽과 항아리의 밑바닥에 바싹 붙어있는 스크레이퍼가 관건적인 역할을 발휘했다.

· 경계층 제거: 모든 믹서는 고체 벽면에 접근할 때 저속의"경계층"이 존재하며 재료는 이곳에서 거의 흐르지 않는다.스크래치는 경계층 재료를 강제로 스크래치하여 주류체로 다시 들어가게 한다.

· 열교환 촉진: 스크래치 동작은 실린더 벽의 재료를 끊임없이 업데이트하여 클램프 열교환 효율을 크게 향상시켰으며, 정확한 온도 조절이 필요한 공정에 매우 중요하다.

3. 시너지: 1+1>2

두 축이 사전 설정된 속도로 동시에 작동하면 재료 주기가 형성됩니다.

항아리 벽/항아리 바닥 재료 → 스크래치에 의해 스크래치에 의해 스크래치됨 → "산" 자 노에서 위로 뒤집힘 → 본체 유장에 진입 → 나비노에 의해 아래로 압송 → 고속 분산판 커팅 구역에 진입 → 원심에 의해 차출된 후 순환...

이 폐쇄 루프 흐름은 용기 내의 모든 재료가 여러 번 높은 절단 영역을 통과할 수 있도록 보장하여 매우 짧은 시간 내에 이상적인 분산 세도와 균일도에 도달할 수 있으며 배치 간의 안정성을 보장한다.

이 두 축의 협동 설계는 비뉴턴 유체, 고점도 및 고체 입자를 포함하는 복잡한 시스템을 처리하는 데 특히 효율적이고 블라인드가 없는 분산 혼합입니다.