무엇때문에 고무보조제의 생산에는 전기가열열전도유로가 필요한가?

전통적인 증기 가열은 이렇게 높은 온도에 도달하기 어렵고 압력이 거대하여 안전 위험이 존재한다.전기가열열전도유로구는 다음과 같은 핵심우세를 갖고있어 고무보조제생산의 수요를 만족시킨다.

1.고온 저압: 열전도유는 전열매체로서 저압순환하에서 300 ℃ 를 넘는 고온을 실현할수 있으며 안전성이 동등한 온도의 증기시스템보다 훨씬 높다.

2.온도 정확도 안정: 고급 PLC 또는 PID 제어 시스템을 사용하여 고무 보조제 합성의 반응 효율과 제품 품질에 필수적인 **고정밀 제어 (± 1 ℃) 를 할 수 있습니다.온도 변동은 분자 구조, 반응 속도 및 제품 수확률에 직접적인 영향을 미칩니다.

3.균일한 가열: 강제 순환을 통해 열전도유는 환열기 (예를 들어 반응 부뚜막, 판관) 에서 균일하게 흐르고 안정적이고 균일한 가열을 제공하여 반응 재료가 균일하게 열을 받고 제품의 품질이 일치하도록 확보한다.

4.조작이 간편하고 친환경적이고 청결하다: 전자동 운행으로 보일러공이 당직을 설 필요가 없다.전기가열에는 불이 없고 배출이 없으며 청결환경보호는 화학공업업종의 날로 엄격해지는 환경보호와 안전규범에 부합된다.

5.열효율 높음: 설비가 핫스팟에 바짝 붙어 있어 파이프의 열 손실이 적고 전기에너지가 직접 열에너지로 전환되며 전체 열효율은 95% 이상에 달한다.

응용 중의 특수한 고려와 선택 요점

고무보조제는 정밀화학공업분야에 속하기때문에 설비에 대해 더욱 높은 요구를 갖고있다.

방폭설계: 생산작업장은 일반적으로 방폭구역에 속하기에 전기가열열전도유로의 **전기제어장, 순환펌프, 가열봉 등은 반드시 표준에 부합되는 방폭형을 채용하여 안전을 확보해야 한다.

재료 선택: 열전도 오일 스토브 시스템의 내부 파이프라인과 부품은 * * 스테인리스강과 같은 고온, 부식에 강한 재료 (예: 스테인리스강) 를 선택해야 합니다. 특히 열전도유 또는 공정 매체가 부식될 경우 더욱 그렇습니다.

열전도유 선택: 반드시 고품질, 열안정성이 좋고 사용수명이 긴 합성열전도유를 선택하여 장기적인 고온에서 코크스, 탄소축적, 전열효률에 영향을 주고 심지어 설비를 손상시키지 않도록 방지해야 한다.

다중 안전 보호: 시스템은 초온 경보, 압력 경보, 기름 부족 보호, 전류 과부하 보호, 누전 보호 등 다중 연쇄 안전 장치를 갖추어야 한다.

전기가열도열유로는 고무보조제 생산에서'심장'같은 역할을 하며 고효율, 안전, 고품질, 자동화 생산을 실현하는 관건적인 인프라 시설이다. 고온, 정확, 안정, 균일한 열원을 제공함으로써 합성에서 건조에 이르는 모든 부분에 직접 서비스를 제공하여 고무보조제의 제품 품질, 생산 효율과 전체적인 경제 효율을 향상시키는 데 대체할 수 없는 역할을 한다. 신축 또는 개조 프로젝트에서 가열전도성 설계에 관한 우수한 방전 설비를 선택하는 것이 중요하다.