수축 포장 기술

수축 포장은 수축 필름으로 포장물을 싸서 가열하여 필름을 수축 포장하는 제품의 포장 방법이다.

수축포장은 보호성능이 좋고 투명광택이 밝으며 가공비용이 낮고 자체의 무게가 가벼워 소제품, 대제품, 트레이집합포장에 적합하며 기계화생산에 적합하다는 등 특징이 있다.

재료 선택

수축 필름은 포장재에서 자주 사용하는 일종이다.열가소성 플라스틱이 가열 조건에서 복원되는 특성에 따라 플라스틱 원료로 필름을 만드는 과정에서 미리 가열 스트레칭을 하고 냉각을 거쳐 수축 필름을 만든다.제조방식은 필름 모양의 박막을 만든 다음 각각 세로축과 가로축 방향을 따라 스트레칭하는 이차 스트레칭과 두 방향을 동시에 스트레칭하는 1차 스트레칭이 있으며, 먼저 통 모양으로 만들어 2차 스트레칭이나 1차 스트레칭을 하는 방법도 있다.

현재 많이 사용되는 수축 필름 재료는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌이며, 그 다음으로는 편디염화비닐, 폴리지방, 폴리스티렌, 염화고무 필름, 나일론 수지 등이 있다.선택 시 재료의 수축률, 수축비, 수축장력, 수축온도 및 열봉성을 주로 고려한다.

현재 시장에서 비교적 자주 사용되는 수축 포장은 PVC, POF, PP, PE를 선택했다. PVC, POF는 작고 가벼운 제품의 수축 포장에, PP, PE는 크고 무거운 제품의 수축 포장에 사용된다.

아이 수축기 수축 포장 방법 선택

수축 포장 작업 공정은 일반적으로 두 단계로 나누어 진행한다.먼저 미리 포장하고 수축막으로 제품을 포장하여 필요한 입과 틈을 열봉한다.그 다음은 열수축으로 미리 포장된 제품을 열수축 설비에 넣고 가열한다.

a. 사전 포장 작업.사전 포장 시 박막 사이즈는 기재 사이즈보다 10~20% 커야 한다.크기가 너무 작으면 충전물이 불편하고 수축장력이 너무 커서 박막을 찢을 수 있습니다.크기가 너무 크면 수축 장력이 부족하고 패키지가 꽉 끼지 않거나 플랫하지 않습니다.사용하는 수축박막의 두께는 기자재의 크기, 중량 및 요구하는 수축장력에 따라 결정할수 있다.

b. 열 수축 작업.열 수축에 사용되는 장치는 열 수축 터널 (열 수축 터널이라고도 함) 이라고 하며 컨베이어 벨트와 힘 0 열실로 구성되어 있습니다.열수축 과정은 예비포장재를 컨베이어벨트에 올려놓고 컨베이어벨트가 규정된 속도로 운행하여 이를 가열실에 보내고 열공기를 리용하여 포장재로 불면서 가열한다.열 수축이 완료되면 가열실을 떠나 자연 냉각된 후 컨베이어 벨트에서 제거합니다.수축포장 일반생산공정: 수축막을 주머니로 가공(기계가 반자동 또는 전자동이면 주머니로 가공할 필요가 없으며 기계가 직접 주머니제조공정을 완성할수 있다)→주머니에 넣기→봉인(구체적인 수요, 일부 제품은 봉인이 필요하지 않다)→열수축기에 넣어 가열→수축→냉각→완제품을 완성한다.