1. 모든 단일 장치가 정상적으로 작동할 때 이 시스템을 사용해야 한다.
2. 필터를 소독할 때, 공기 필터를 통과하는 증기 압력은 0.17MPa를 초과해서는 안 된다. 그렇지 않으면 필터 필터가 손상되어 필터 능력을 잃게 된다.
3. 발효 과정 중, 탱크의 압력이 0.17MPa를 초과하지 않도록 확보해야 한다.
4, 실소 과정 중, 클램프가 증기를 통해 예열할 때, 반드시 증기 흡입 압력을 설비의 작업 압력 범위 내에서 제어해야 한다 (0.2MPa를 초과해서는 안 된다). 그렇지 않으면 발효 탱크의 손상을 초래할 수 있다.
5. 공소 및 실소 시 반드시 발효 탱크 클립 안의 남은 물을 다 배출해야 한다.그렇지 않으면 발효 탱크 안의 통체가 납작해져 설비가 파손될 수 있다;실소 시 응축수가 너무 많아 배양액이 희석돼 공정 요구에 도달하지 못할 수도 있다.
6. 공소, 실소가 끝난 후 냉각 과정 중, 발효 탱크 내에 음압이 발생하는 것을 엄금하여 오염을 초래하거나 심지어 설비를 손상시키지 않도록 한다.
7. 발효 과정 중, 탱크 압력은 오염을 일으키지 않도록 0.03~0.05MPa 사이를 유지해야 한다.
8. 각 조작과정에서 반드시 공기관중의 압력이 발효탱크의 탱크압력보다 크도록 유지해야 한다. 그렇지 않을 경우 발효탱크중의 액체가 거꾸로 류입되여 려과기의 려과기를 막거나 려과기를 효력을 상실하게 된다.
9. 만약에 자신이 해결할 수 없는 문제가 발생하면 회사 애프터서비스 부서에 직접 연락하십시오.강제로 분해하거나 수리하지 마십시오.