전자동 3차원 혼합기는 제약, 식품, 화학공업 등 업계에서 광범위하게 응용되고 있으며 3차원 운동으로 재료의 고효율 균일 혼합을 실현한다.그러나 장기간 사용하거나 조작이 부당하면 설비에 문제가 생겨 생산에 영향을 미치기 쉽다.이 문서에서는 일반적인 문제와 해결 방법을 정리하여 장치의 정상적인 작동을 신속하게 복구할 수 있습니다.
전자동 3D 블렌드의 일반적인 문제 및 해결 방법은 다음과 같습니다.
1. 전동축 고장
표현: 운행 이상, 진동 또는 끊어짐.
해결: 즉시 정지 검사, 느슨한 부품 고정 또는 손상된 구동축 교체;만약 전문 능력이 부족하다면, 공장에 연락하여 수리할 것을 건의합니다.
2. 혼합이 고르지 않다
원인: 믹서 프로펠러의 설계가 불합리하고, 회전 속도 설정이 부적절하거나 재료의 점도가 너무 높다.
해결: 재료 특성에 따라 믹서 프로펠러의 모양/수량을 조정하고, 회전 속도 매개변수를 최적화하거나 미리 처리하여 점도를 낮춘다.
3. 재료가 새는 문제
원인: 밀봉부품이 노화되고 실린더의 압력이 부족하거나 재료배출문이 엄밀하게 닫히지 않았다.
해결: 밀폐코일을 교체하고 실린더의 압력 (≥ 0.6MPa 필요) 을 검사하며 출료문 연동기구에 카체가 없도록 확보한다.
4. 베어링 과열
원인: 설치가 평탄하지 않거나 윤활이 부족하거나 전기기계 회전자가 동심성이 없다.
해결: 베어링 받침대 수준을 교정하고, 표준 (베어링 공간 70% -80%) 에 따라 윤활유를 주입하고, 모터 동심도를 교정한다.
5. 설비의 진동이 너무 크다
원인: 믹서 노의 불균형, 받침대가 느슨해지거나 베어링이 마모된다.
해결: 믹서 프로펠러의 균형을 다시 맞추고, 베이스 볼트를 단단히 하고, 마모 베어링을 교체한다.
6. 유압 계통에서 기름이 샌다
원인: 밀봉부품이 파손되거나 압력이 제한을 초과했다.
해결: 유압 밀봉 부품을 교체하고, 시스템 압력이 정격 범위 내에 있는지 검사한다.