1. 분리 기술:

- 3단계 분리방식: 강막증발 + 중력침강 + 실크스크린으로 거품을 제거하는 3단계 분리방식으로 물속의 불순물과 섞인 물방울을 효과적으로 제거하고 산출된 주사용수의 순도를 더욱 높게 확보할수 있는데 이는 빈윤주사용수설비의 핵심기술우세의 하나이다.

2. 소재 및 구조 설계 혁신:

- 이중관판 설계: 외장 예열기, 응축기와 증발기는 모두 이중관판 설계로 cgmp의 요구에 부합된다. 이런 설계는 저위생급 매체오염시스템의 가능성을 효과적으로 제거하고 주사용수의 위생안전을 보장한다.

- 양질의 환열관 선택: 환열관은 무봉관을 사용하여 일반 관재에 비해 강도와 내구성이 우수하며, 가공, 용접, 팽창 연결 및 운행 시 열팽창과 냉축 과정에서 온전한 상태를 유지할 수 있으며, 공업 증기, 원료수와 냉각수가 깨끗한 증류수, 2차 증기 측으로 새지 않도록 보장한다.

- 3D 엘보우 공예: 파이프 도로에서 가능한 한 스테인리스 강관을 사용하여 엘보우를 직접 스트레칭하여 용접을 피하고 용접으로 인해 발생할 수 있는 불순물 잔류와 누출 위험을 줄여 파이프 시스템을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있도록 합니다.

3. 에너지 효율적인 기술:

- 효율적인 열교환 기술: 얇은 벽의 열교환 튜브와 첨단 원료 수분 분포기를 사용하고 각 효과 증발기에서 발생하는 주사 용수를 예열기의 가열 열원으로 하여 전체 설비의 열교환율을 20% 높여 에너지 이용 효율을 높이는 동시에 설비의 운행 원가를 낮춘다.

- 냉각수 사용량 최적화: 증발기의 효과수가 증가함에 따라 설비의 공업증기 이용률이 높아지고 냉각수 사용량도 대폭 감소하여 지역별 사용자에게 서로 다른 용수환경에 더욱 잘 적응하고 수자원을 절약할 수 있다.

4. 고급 제어 시스템:

- 다양한 제어 방법 선택: 제어 시스템은 수동, PLC + 계기 전자동, PLC + 터치스크린 등 다양한 제어 방식을 사용자가 선택할 수 있습니다.그중 PLC + 계기전자동은 계기온라인으로 온도, 전도, 류량, 압력 등을 표시할수 있으며 PLC + 터치스크린은 터치스크린을 통해 온라인으로 매개 변수의 변화상황을 관찰하고 수시로 설비의 생산상태를 료해하여 사용자가 실제수요에 따라 조작하고 감시하는데 편리하다.

- 종이 없는 기록 기능: 종이 없는 기록 방식으로 생산 상황을 진실하게 기록할 수 있고 사용자가 설비의 운행 데이터를 추적하고 분석할 수 있으며 설비의 유지보수와 관리에 강력한 지원을 제공한다.

5.표면처리기술: 스테인리스강 표면전기화학포광은 설비의 표면광결도를 높일수 있을뿐만아니라 스테인리스강의 부식저항성도 높일수 있으며 기계포광설비가 처리할수 없는 위치에 광택처리를 할수 있어 주사용수의 품질과 설비의 사용수명을 제고하는데 중요한 의의가 있다.