정밀 파우더가 생산되는 세계에서 당신은 이런 문제에 시달리고 있습니까?

500개 이상의 초세분체는 거의 순조롭게 선별할수 없으며 체망이 초간 막히는가?

경미한 점성, 유지 또는 정전기를 띤 재료는 쉽게 뭉치고 뭉치며 체망은 순식간에 변한다'그물 타기'?

선별 효율이 매우 낮아서 생산량에 도달하기 위해 어쩔 수 없이 빈번하게 인터넷을 정지하고 인건비와 시간 원가가 모두 치솟았습니까?

체에 든 물건에 합격된 고운 가루가 너무 많이 함유되어 있어 원료 낭비가 심각하고, 제품 득률이 시종 올라가지 않는가?

선별 정밀도가 불안정하여 최종 제품에 불순물이나 입도가 고르지 않아 브랜드 명성에 영향을 미칩니까?

위의 모든 점에 공감한다면 생산 라인에 진정한 기술 혁신을 도입할 때입니다.

전통적인 진동체는 중력과 기계진동에 의해 선별되지만 미세분체에 있어서 이런 힘은 턱없이 부족하다.

차단:미세 입자는 기계 진동 하에서 체 그물 구멍에 쉽게 박혀 단단히 막힌다.

흡착:구멍을 통과하거나 배출할 수 없는 구멍 크기에 가까운 입자입니다.

정전기:분말은 마찰 중에 정전기를 발생시켜 서로 흡착하여 체틀에 부착한다.

경량 및 점성:례를 들면 흑연, 전분, 중약가루 등 재료는 그 자체의 특성이 쉽게 떠다니고 쉽게 접착된다.

이런 요소들은 공동으로 전통적인 선별방식이 미세분말분야에서 효률이 낮고 심지어 직접 효력을 상실하게 된다.

초음파 진동 체의 혁신적인 점은 전통적인 기계 진동과고주파 초음파 에너지결합하다.

그 핵심 원리는 일반적인 체망 망면에 하나를 부가하는 것이다초당 약36000회 고주파, 저진폭 진동의 초음파 시스템.필터에 하나가 설치되어 있는 것으로 이해할 수 있습니다.슈퍼 청망기.

작업 과정은 다음과 같습니다.

일반 진동 책임: 재료를 체면에 균일하게 분포하고 도약시켜 기본적인 수송과 층화를 완성한다.

초음파 진동 담당: 발생하는 고주파파가 전체 체망 표면에 전달되어 재료의 표면 장력과 정전기 흡착을 파괴하여 미세분체가 시종 활발하고 독립적인 부상 상태를 유지하여 그물 구멍을 쉽게 통과할 수 있도록 한다.

간단히 말해서, 초음파 진동 체는"진동 재료"는 체 자체를"활성화"하여 그물 구멍이 영원히"통과"상태를 유지하도록합니다.

고효율 선별, 생산능력 배증:그물을 막는 문제를 해결하고 선별효률이 전통적인 선별기보다 몇배 제고되여 련속적인 자동화생산을 실현한다.

높은 정밀도와 우수한 품질:과립이 강제로 통과되여 파렬되는것을 효과적으로 방지하고 체분정밀도의 일치성을 확보하여 95% 이상에 쉽게 도달하여 당신의 제품품질을 보호할수 있습니다.

광범위한 어댑터:특히 정전기, 흡착성이 강하고 밀도가 가벼워 선별하기 어려운 재료, 례를 들면 토너, 코발트가루, 분말도료, 중약가루, 레이자인쇄가루 등을 잘 처리한다.

에너지 절감 및 비용 절감:네트워크 정리 효과가 좋아서 정지 시간과 네트워크 정리 인력을 대폭 줄인다.이와 동시에 초음파시스템은 전력소모가 극히 낮아 고효률에너지절약을 실현한다.

수명 연장, 현명한 투자:일반적인 격렬한 기계 진동이 없고, 체망과 설비 자체에 대한 마모가 적으며, 체망과 설비의 사용 수명을 현저하게 연장한다.

산업이 업그레이드되는 오늘날, 더 이상 효율적이고 안정적이며 지능적인 선별 장치를 선택하는 것은"옵션" 은 기업의 핵심 경쟁력과 미래 발전에 관련된"필수 옵션"입니다.

다음 번에 미세 분말 선별 문제가 발생할 경우 효과가 미미한재래식 방법.시장과 기술은 이미 좋은 해결책을 제시했다는 것을 기억하십시오.미세 분말 체, 초음파 진동 체!이것은 현재 생산 병목 현상을 해결하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 원가를 낮추고 효율을 높이는 데 믿을 수 있는 파트너입니다.

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