머리말:

효소제제, 익생균 등 사료첨가제는 안전하고 능률적인 성능으로 현대가축가금양식에서 날로 중시를 받고있다.생산효익을 제고하고 제품의 품질을 개진하는것은 사료첨가제의 규모화생산의 중요한 요구의 하나로 되였다.이에 대해 굉공은 그에게 목적성있는 시스템설계를 제공하여 고객이 제조승격을 실현하도록 도와주었다.

고객 불만 사항:

인공 재료 투입 노동 강도가 크다;

분진이 많이 유출되고 작업 환경이 나쁘다;

환경 보호, 폭발 방지 요구를 만족시켜야 한다.

문제 해결:

지능형 제어

- 자동화된 제어를 통해 수작업 부담을 줄입니다.

작업장 환경 개선

- 분말에 손을 대지 않고 컴퓨터 원터치로 완료.

설계는 먼지, 폭발 방지 요구를 만족시킨다.

- 맞춤형 먼지 제거 설계로 수동 청소 불필요.

이 시스템은 원료 투입, 임시 보관, 수송, 계량, 혼합 및 포장 등 공정으로 구성되며, 생산 관리 시스템을 통해 생산의 전자동 관리 통제를 실현하여 시스템 전체 운행 수요를 만족시킨다.

중앙 먼지 제거 먼지 문제 개선:

이 프로젝트에서는 이산화규소, 석분 등 주요 원자재가 관련되어 공기 중에 흩어져 호흡기 및 폐 질환을 일으키기 쉽기 때문에 분진 문제 해결이 프로젝트의 중요한 수요 중 하나가 되었다.

재료 포장에 근거하여, 원료 투입은 작은 봉지 하청소를 이용하여 원료를 투입하고, 원료 투입 구역에 집중하며, 중앙 청소기를 통해 집중 먼지를 제거하여 원료를 투입할 때 먼지가 밖으로 날리지 않도록 한다.

원료투입구역을 제외하고 잠정저장창고, 포장기 등 분진이 쉽게 유출되는 설비는 모두 중앙에 접속하여 먼지를 제거하고 목적성있게 풍속과 려과립경을 조절하여 도관의 잔류치를 낮게 하고 인공적으로 도관을 정리할 필요가 없게 한다.

생산에 필요한 정확한 계량:

소량의 여러차례의 배합비례수요에 비추어 굉공설계는 다조분흡입재료계량저울을 채용하여 안정적인 배합비례를 진행한다.

음압 기력 수송 방식을 통해, 여러 개의 임시 창고의 재료는 같은 다조분 흡입 재료 계량 저울로 수송할 수 있으며, 여러 대의 계량 저울을 설치할 필요가 없어 공장 공간을 절약할 수 있다.

프로세스 자동화 관리:

효소제제업종에 있어서 설비의 자동화정도가 낮고 인공적으로 생산에 간섭하는 과정이 많을수록 위생안전에 가져다주는 위험은 더욱 커진다.

시스템은 생산 관리 시스템과 함께 제공되며, 도안에 따라 클릭 한 번으로 생산을 시작할 수도 있고, 개별 모듈 시스템을 독립적으로 제어할 수도 있으며, 각 부분은 혼자 자동 제어 또는 인공 트리거 운행을 선택할 수 있어 실제 생산에 적합하다.