환풍기가 집분탱크에서 공기를 뽑아 탱크 안에 비교적 강한 음압을 발생시키면 분주머니 안의 분체는 흡분관을 통해 공기와 함께 집분탱크 안으로 흡입된다. 집분탱크 내의 여과기는 먼지와 미세한 입자가 공기와 함께 배출되는 것을 방지한다.이 과정에서 집분탱크 옆의 축압탱크에는 일정한 압력의 공기가 가득 축적되어 있는데, 흡입재료가 끝날 때 축압탱크 내의 공기는 펄스에서 방출되어 필터를 반불고, 필터에 흡착된 재료를 불어 떨어뜨려 필터가 정상적인 필터 면적을 유지할 수 있도록 하여 생산량에 영향을 주지 않는다.

시스템이 운행을 시작할 때 집분탱크 아래의 재료분해기가 작업을 시작하여 련속 끊임없이 분체재료를 떨어뜨렸다. 탱크내의 분체가 쉽게 떨어지지 않도록 하기 위해 탱크 아래에 고주파발진기를 설치하여 분체가 순조롭게 재료가 떨어지도록 확보할수 있다.만약 파우더 수송량이 높지 않은 경우, 간헐식 재료 낙하 방식을 채택하여 기체 사류로 음압을 형성할 수 있으며, 파우더 통 안에 재료를 가득 빨아들일 때, 재료 위치계의 재료 위치 제어를 통해 자동으로 재료 흡입을 멈추고, 공기 흡입구를 거꾸로 불면 공기 흡입 밸브가 열려 재료를 넣고, 후에 재료 배출구 하단의 재료 위치계가 제어하고, 재료 위치가 재료 위치보다 낮을 때 재료 배출구 밸브가 닫히면 다시 재료를 빨아들이기 시작한다.이상의 연속식 또는 간헐식 재료 낙하 과정은 모두 PLC가 설정하고 자동으로 제어할 수 있다.

파우더 수송 설비특징

1.효율이 낮은 수공 파우더 수송 방식을 대체하여 생산 공정에 직접 사용할 수 있으며, 공기와 원료 낭비를 줄일 수 있다;

2.의 기류 유도 시스템으로 파우더가 갑자기 분출하는 현상을 방지한다;

3.시스템 경제, 간단한 설치 및 사용 가능-비싼 전통적인 크고 복잡한 사전 설치 파우더 수송 시스템과는 달리;

4.가볍다: 어디서나 편리하게 이동하여 사용할 수 있다(site-to-site), 바로 놓고 바로 사용할 수 있고, 디버깅을 설치하지 않는다;

5.구경 2인치와 3인치, 스테인리스강과 알루미늄합금 재료가 있습니다.

6. 산화규소, 백탄흑, 팽창운모석 등 비광업종의 분체를 단소하는 등 여러가지 건분체에 응용할수 있다.아크릴수지, 규소수지 등 유기분체;화학공업, 원료 및 중간체 생산업 및 모든 경질분체의 수송용도는 매우 좋다.

파우더 수송 설비신형 파우더 기력 수송 설비로, 저압 희상 수송 종류에 속하며, 고속 기류의 발사 작용을 이용하여 파우더 재료를 수송하며, 당량 거리 450m, 40m 향상 범위 내에서 사용 효과가 좋다.현재 분말 석탄재, 산화 알루미늄 분말, 마른 가마재, 코크스 분말, 시멘트 분말 등 건조 송산 분말의 중단거리 수송에 응용되고 있다.

파우더 수송 설비현재 이미 시멘트 공장의 완제품 시멘트 수송 및 화력 발전소의 분말 석탄재 수송 시스템에 응용되었다.전통적파우더 수송 설비(창고 펌프, 음압 수송) 투자가 적고, *, 유지 보수 비용이 적다는 것은 의심할 여지가 없는 사실이다.그러나 그 수송 거리 제한 (당량 거리 500미터, 실제 거리 300미터) 으로 인해 대형 화력 발전소의 장거리 수송 작업 상황에서의 발전을 제약하고 있기 때문에 이 문제에 대해 더 연구해야 한다.그러나 전반적으로 중단거리 수송에 있어서 하나의 선택이다.