스프레이 주입 생산 라인은 전자동 병 정리기, 스프레이 주입 회전 덮개, 입식 표지 부착기로 구성되어 있으며, 병 정리, 주입, 회전 (압연) 덮개, 표지 부착 코드 등 공정을 완성할 수 있으며, 스프레이 용액의 연결 생산에 사용된다.제약, 식품, 화학공업 등 업종에 광범위하게 응용되다.GMP 요구 사항 충족.

　　스프레이 주입 생산 라인의 공정

1.예처리 단계"

• 용기 세척: 빈 병은 초음파 세척이나 고압 분사를 통해 불순물을 제거하고, 일부 생산라인은 감마선 멸균으로 무균 상태를 확보한다.

• 재료 준비: 약액이나 화학품은 여과(0.22μm 마이크로홀 여과막)와 탈기 처리를 거쳐 기포가 관개 정밀도에 미치는 영향을 제거해야 한다.

2.주입 핵심 공정

• 정량 주입: 연동 펌프 또는 피스톤 펌프 정밀 제어 용량 (오차 ± 0.5%), 주입 헤드에 광전 센서를 장착하여 병 없이 주입하지 않는다.

• 불활성 가스 보호: 일부 생산 라인은 관개와 동시에 질소를 충전하여 산화 (예: 비타민류 스프레이) 를 방지합니다.

3.봉인과 밀봉

• 밸브 설치: 에어로졸 제품은 고압 봉인기를 통해 밸브와 탱크를 압합해야 하며, 밀봉 압력은 보통 ≥ 0.3MPa이다.

• 회전 덮개/압축 덮개: 액체 스프레이는 서보 모터로 구동되는 회전 덮개 헤드를 사용하며, 토크는 누출을 피하기 위해 0.5-2N·m로 제어된다.

4.품질 검사

• 온라인 무게 측정: 고정밀 센서 (±0.1g) 는 주입 부족 또는 과량 제품을 제거합니다.

• 누출 테스트: 음압 검사 캡슐은 운송 진동을 시뮬레이션하여 밀봉 결함을 식별합니다.

5. 뒷포장

• 스프레이와 스티커: 레이저 스프레이는 로트 번호 (해상도 ≥ 300dpi) 를 인쇄하고 자동 스티커의 위치 오차는 ≤ 0.5mm이다.

• 포장 더미: 로봇 팔을 사전 설정 모드로 쌓으면 효율이 높다.

6. 청결과 유지보수

• CIP 온라인 세척: 산성 알칼리액 순환 세척 파이프, 잔류량 <1ppm.