제트식 열수축 포장기는 효율적이고 안정적인 수축 효과로 식품, 일화, 의약 등 업계의 포장 단계에 광범위하게 응용된다.그러나 고온 제트, 기계 전동 등 복잡한 작업 상황은 설비의 손실을 무시할 수 없다.과학적인 유지보수와 정비는 고장률을 줄이고 수리원가를 낮출수 있을뿐만아니라 포장의 질도 뚜렷이 제고시킬수 있다.다음은 일상적인 유지보수, 흔히 볼 수 있는 고장 조사 두 가지 차원에서 제트식 열수축 포장기의 운영 차원 요점을 체계적으로 분석한다.
1. 일상적인 유지 보수: 세부 사항은 설비의 안정성을 결정한다
1. 청결과 오염제거
제트 시스템: 매일 정지 후 제트구에 남아 있는 플라스틱 부스러기나 접착제를 청소하여 막혀 기류가 고르지 않도록 한다.압축 공기 스크래치를 사용할 수 있으며 뾰족한 도구 스크래치를 사용할 수 없습니다.
컨베이어벨트: 부드러운 천으로 컨베이어벨트 표면의 기름때와 부스러기를 닦아 포장물을 오염시키거나 미끄러지는 것을 방지한다.
가열강체: 가열관 표면에 부착된 플라스틱 잔류물 (전용 세정제 사용 권장) 을 정기적으로 제거한다. 그렇지 않으면 국부적인 과열이나 화재 위험을 초래할 수 있다.
2. 핵심 부품 검사
가열관과 온도 제어 시스템: 전원을 켜기 전에 가열관이 끊어지지 않고 변형되지 않았는지 확인하고, 온도 제어기는 온도와 실제 온도 오차가 ≤ 5 ℃ 임을 나타낸다.
전동 체인/벨트: 이완도를 관찰하고, 손가락으로 눌렀을 때 아래로 처지는 폭이 5mm를 넘지 않는 것이 좋으며, 너무 느슨하면 미끄러지기 쉽고, 너무 팽팽하면 마모가 가속화된다.
제트 밸브: 기압이 안정적인지 (보통 0.3-0.5MPa를 유지해야 함), 밸브 개폐가 예민한지 검사한다.
3. 윤활 관리
톱니바퀴, 베어링 등 운동부품에 매주 고온윤활지 (예: 이황화몰리브덴) 를 주입하여 마른마찰을 피한다.
주의: 컨베이어 벨트 모터 베어링은 내고온 윤활제를 사용해야 하며, 일반 버터는 고온 용해로 인해 효력을 상실할 수 있습니다.
2. 일반적인 문제 해결 및 신속한 처리
1. 수축막이 구겨지거나 파손된다
가능한 원인: 온도가 너무 높고/너무 낮고, 제트 압력이 고르지 않으며, 컨베이어 벨트 속도가 일치하지 않는다.
대책: 온도 제어 매개변수를 재설정하고 (단계별 온도 상승 권장), 기압을 균일한 상태로 조정하고, 컨베이어 벨트와 제트 시퀀스를 동기화합니다.
2. 설비 운행 이향
가능한 원인: 전동 부품의 기름 부족, 베어링 손상, 체인 어긋남.
대책: 즉시 정지하고 윤활하며 베어링이 끼었는지 검사하고 체인을 재설정하고 긴장장치를 단단히 한다.
3. 가열관이 작동하지 않는다
가능한 원인: 퓨즈 퓨즈, 온도 제어기 고장, 가열관 차단.
조사 절차: 만용계 검측 회로 차단 → 퓨즈 교체 → 온도 제어기 신호 출력 테스트 → 가열관 저항값 측정.