전자동 양면 부착기는 기계와 전기 제어 시스템의 협동을 통해 제품 양측 라벨의 동시 부착을 실현하고 인공 부착의 비대칭, 효율이 낮은 등 문제를 피하며 식품, 일화, 의약 포장 단계의 상용 설비이다.그 작업과정을 료해하면 조작을 규범화할수 있고 일상적인 유지보수를 잘하면 고장을 줄일수 있으며 량자는 공동으로 입찰부착의 질을 보장할수 있다.
1. 전자동 양면 부착기의 핵심 작업흐름
1. 재료 재료와 포지셔닝
부착할 제품은 수송벨트를 거쳐 설비로 수송되고 광전센서는 제품의 위치를 식별하며 위치확정기구는 제품을 고정시켜 량측이 표지머리와 정렬되도록 확보하여 표지부착의 오프셋을 피면한다.
2. 라벨 공급과 분리
라벨롤은 두루마리 기구에 설치되고 수송기구는 라벨롤을 움직이게 하며 박리판은 라벨을 밑종이에서 분리하는 동시에 센서가 라벨의 위치를 검측하여 매 라벨의 정확한 공급을 확보한다.
3. 양면 동기화 스티커
양쪽에 표지를 붙이면 동시에 제품에 접근하여 박리후의 라벨을 제품 량측에 압착하고 표지바퀴를 압착하여 라벨을 단단히 눌러 기포나 가장자리를 들뜨지 않도록 함으로써 부착이 튼튼하도록 확보한다.
4. 최종 품목 검사 및 출력
표지를 붙인 후의 제품은 검측 모듈을 거쳐 라벨의 위치와 평평도를 검사하고, 합격 제품은 다음 단계로 수송하며, 불합격 제품은 경보를 촉발하고 분류하여 제거한다.

2. 전자동 양면 스티커의 일상 유지 보수 요점
1. 청결 유지 보수
매일 정지 후, 부드러운 천으로 스티커 헤드, 박리판을 닦고, 잔류 라벨 접착제나 먼지를 제거한다;컨베이어 벨트 표면을 깨끗하게 하고 기름때나 잡동사니를 제거하여 자재의 원활한 수송을 확보한다.
2. 부품 검사
매주 롤러 방출 기구, 수송 롤러의 마모 상황을 검사하고, 마모가 심할 경우 교체한다;센서 연결선을 검사하여 커넥터가 견고하고 접촉 불량이 검사 정밀도에 영향을 주지 않도록 합니다.
3. 매개변수 교정
매월 제품 규격에 따라 포지셔닝 기구와 스티커 헤드 간격을 교정하여 제품 사이즈에 밀착되도록 확보한다;라벨 감지 센서를 교정하여 라벨이 누락되거나 많이 붙지 않도록 하고 라벨의 정밀도를 보장한다.