연료증기발생기의 유지보수방법에는 주로 다음과 같은 관건적인 고리가 포함된다.
1. 일상적인 운영 유지 보수
1. 수질 제어
연화수 처리 시스템을 사용하여 급수 칼슘 마그네슘 이온 함량 ≤ 0.03mmol/L, 용해 산소 ≤ 0.1mg/L를 확보하고 급수 온도를 20 ℃ 이상으로 유지하여 결석 위험을 줄인다.매일 밑부분의 오염물을 배출하여 침전된 불순물을 배출한다.
2. 연소 시스템 정비
2개월마다 연소기를 분해하고 분유구에 쌓인 탄소를 철저히 제거한다.연료 여과기 및 오일 펌프 여과망을 세척하고, 오일 펌프를 공전하는 것을 엄금한다.정기적으로 점화 전극 간격(표준치 3±0.5mm)을 테스트한다.
3. 수위와 압력 감시
매일 수위계 유리관을 씻어 가시적이고 선명하게 유지한다;매주 수동으로 안전밸브 도약압력 (설계압력의 1.04배에 달해야 함) 을 시험하고 압력계 정밀도 오차 ≤±1.5% 를 검사한다.
2. 용광로 정지 정비 (정지 시간에 따라 선택)
1. 단기 사용 중단 (≤ 1개월)
알칼리액습법으로 정비: 난로수를 깨끗이 배출한 후 0.1% 수산화나트륨 + 0.2% 인산삼나트륨을 함유한 혼합액을 주입하고, 균일하게 순환한 후 밸브를 폐쇄하며, 겨울철에는 추위를 방지해야 한다.
2. 장기 사용 중단 (> 1개월)
건식 정비 실시: 난로체를 건조한 후 건조제(생석회 용량 8kg/m³)를 배치하고, 모든 인터페이스를 밀봉하여 공기를 차단하며, 분기마다 건조제 조해 상황을 검사한다.
3. 정기적으로 심층 정비(3~6개월마다)
1. 담뱃대 시스템 유지 보수
회전식 재청소기를 사용하여 담뱃관 안에 쌓인 탄소를 제거하고, 완고한 재축적은 고압 물총(압력≥15MPa) 또는 전용 화학세척제로 처리한다.파이프 플레이트 용접의 누수 여부를 중점적으로 검사하다.
2. 열을 받으면 때를 제거한다
손구멍/맨구멍을 열고 기계적으로 냄비통 내 물때층을 긁어낸다(두께>1mm는 즉시 처리해야 한다), 완료 후 48시간 수압시험(1.25배 작업압력)을 진행한다.
3. 전면 안전 검사
용광로의 부식 깊이(원래 두께의 10%를 초과하면 용접해야 함)를 측정하고, 노화된 밀봉 개스킷을 교체하며, 연기 분석기의 산소 함량 판독 정확성을 검사한다.
중점 제시: 배연 온도가 비정상적으로 10 ℃ 이상 상승하면 즉시 용광로를 멈추고 검사해야 하며, 일반적으로 담뱃대가 막히거나 때가 끼는 것을 예시한다.정비 작업은 완전히 압력을 누설하고 전원을 차단한 상태에서 진행해야 한다.