1. 일상적인 운영 유지 보수
1. 가스 시스템 검사
매일 가스관, 밸브 연결이 튼튼하고 누출이 없는지 검사한다.가스 압력이 정상인지 모니터링하여 연소가 불안정하거나 꺼지지 않도록 한다.
정기적으로 연소기 노즐 및 화공에 쌓인 탄소를 정리하여 연료의 안개화가 충분하고 연소 효율이 더욱 극대화되도록 확보한다.
2. 수위와 수질 관리
수위계를 실시간으로 모니터링하여 수위를 정상 범위로 유지하여 만수나 물 부족을 피한다;매일 여러 차례 수위계를 씻어 선명하고 읽을 수 있도록 한다.
급수를 연화 처리하여 물때가 생기는 것을 방지한다.반년에서 1년마다 수질 상황에 따라 때 제거제를 사용하여 난로 안의 물때를 씻어 전열 효율이 떨어지지 않도록 한다.
3. 온도와 압력 모니터링
온도계를 통해 난로 속 및 증기 온도를 모니터링하고 연소 강도를 조정하여 안정적인 출력을 유지한다.
정기적으로 압력계의 정확성을 검사하여 그 동파방지와 고온처리를 제대로 확보하여 돌발적인 충격과 손상을 방지한다.
2. 안전 부속품 유지 보수
1. 안전밸브 유지 보수
매월 안전밸브의 밀봉성 및 동작 유연성을 검사하여 내부 이물질을 제거한다.매년 적어도 한 번 검사를 보내 설정된 압력 하에서 정상적으로 유압을 켜도록 확보한다.
2. 경보 장치와 연결 잠금 시스템
고저수위 경보기의 민감성을 테스트하고, 경보기의 밀봉성을 양호하게 유지하며, 오보나 실효를 방지한다.
비상 정지 시스템 기능을 검증하여 비정상적인 작업 상황에서 연료 공급을 신속하게 차단할 수 있도록 한다.
3. 용광로 정지 보양 조치
1. 단기 정지 (≤30일)
습법으로 정비: 난로의 물 pH치 ≥ 10을 유지하고 모든 밸브를 닫아 공기를 차단하며 금속의 산화녹식을 방지한다.
2. 장기간 난로를 멈추다 (> 30일)
건식 정비: 난로의 물을 깨끗이 배출하고 난로의 속을 건조하며, 건조제 (예: 생석회) 를 솥통과 연도 내에 배치하고, 모든 인터페이스를 밀봉하여 습기가 침입하는 것을 방지한다.
4. 중점 부품 전문 유지 보수
1. 열교환 시스템
석탄 절약기 및 공기 예열기의 적재를 정리하여 여열 회수 효율을 높인다;수냉벽관 벽의 부식 상황을 검사하고, 제때에 보수하거나 교체한다.
2. 난로벽과 보온층
난로벽의 밀봉성 및 보온층의 완전성을 검사하고 파손부위를 복구하여 열분실을 줄인다.
5. 예방 유지 관리 계획
1. 연소 시스템 디버깅, 전기 소자 검측, 압력받이 부품 탐상 등을 포함한 월간, 분기 및 연간 유지보수 계획을 제정한다.
2. 조작인원은 정기적으로 훈련하고 엄격히 규정에 따라 조작하여 오조작으로 인한 설비고장을 피해야 한다.
유지보수 목표: 체계화 유지보수를 통해 고장률을 낮추고 보일러의 사용수명을 연장하며 열효율을 85% 이상으로 안정시키는 동시에 안전운행을 확보한다.