1. 작업 전 준비
1. 설비 검사
전원 접지 신뢰성을 검사하고 유압 시스템, 냉각수 공급이 정상적인지 확인한다.
유화냄비 청결도 (잔류물 없음, 냄새 없음) 를 검증하고 각 밸브 인터페이스를 닫는다.
균질기 절단 바퀴의 회전이 유연한지, 정체 현상이 있는지 검사하다.
2. 재료 사전 처리
유상/수상 재료는 각각 공정온도 (일반적으로 80 ℃ ± 5 ℃) 로 예열하여 덩어리 불순물을 여과하여 제거한다.
2. 운행 절차
1. 진공을 뽑고 재료를 넣는다
냄비 뚜껑을 밀폐하고 진공 밸브를 열어 -0.09MPa 이상으로 진공을 뽑는다.
음압에서 미리 처리한 유상, 수상 재료를 주유화솥에 흡입한다.
2. 혼합 유화
초급 혼합: 스크래치 믹서 (회전속도 0-60rpm) 를 가동하여 재료를 초보적으로 융합시킨다.
균질유화: 균질기를 켜고 단계별로 압력을 증가시킨다 (예를 들면 먼저 10Mpa 후 40Mpa), 절단력을 통해 입자를 깨뜨린다.
온도 제어: 겹층에 증기가 통하여 가열하거나 냉각수가 순환하여 공정 온도 ± 2 ℃ 를 유지한다.
3. 순환과 완성
재료의 성질에 따라 3~10분 순환 처리하여 진공 상태에서 기포를 제거한다.
목표 입경에 도달하면 균질기를 멈추고 믹서를 닫고 진공을 깨뜨린다.
3. 다운타임과 청결
1. 재료를 내다
냄비를 기울여 (또는 밸브를 열고) 완제품을 배출하여 잔류를 피한다.
2. 청결 규정
즉시 맑은 물로 순환하여 균질머리와 도관을 세척하여 재료가 경화되는것을 방지해야 한다.
균질부품을 정기적으로 분해하고 사각지대를 솔질하여 마모상태를 검사한다.
4. 안전 주의사항
1. 공전 금지: 균질기는 반드시 재료가 침몰된 상태에서 가동하여 마른 마모가 손상되는 것을 방지해야 한다.
2. 뜨거운 것을 방지하고 압력을 방지한다: 조작할 때 고온 표면을 멀리하고, 압력을 가지고 솥뚜껑을 여는 것을 엄금한다.
3. 파라미터 모니터링: 압력, 온도 데이터를 실시간으로 기록하고, 이상 파동은 즉시 정지한다.
참고: 압력, 시간과 같은 특정 매개변수는 재료 점도, 목표 입경에 따라 조정해야 합니다.