1. 압축 공기 품질 제어
깨끗하고 건조한 압축공기를 사용해야 하며 이슬점의 온도는 2~10 ℃ 로 조절할것을 건의한다.만약 환경습도가 높거나 응축수가 많다면 여과기 앞에 건조기, 후냉각기 및 자동배수장치를 배치해야 한다.
2. 환경 적응성
고온 환경은 고온에 견디는 실린더를 선택하여 복사열원을 차단해야 한다;
강한 자기장의 방해를 피하고 자성 스위치의 오작동을 방지한다;
분진, 기름방울 또는 물방울이 비교적 많은 장소는 방호커버를 추가해야 한다.
3. 안전 조작 규범
설비를 정리할 때 동공구나 압축공기만 사용할수 있으며 나사와 입모형의 광결표면을 손상시키는것을 엄금한다.
조작 시 장갑을 착용하여 금속 불순물이 기계통에 떨어지는 것을 방지해야 한다;
팽창관 벽돌의 압축 공기 압력은 정확하게 조절하여 파열이나 막관의 비대칭을 피해야 한다.
4. 공예 안정성 유지 보수
압출압력, 온도 및 회전속도의 파동을 면밀히 감시하고 페환제어시스템을 채용하여 나사못의 회전속도가 안정되도록 확보해야 한다.에어칼의 간격은 1-2mm를 유지해야 하며 기류의 균일성은 박막의 투명도에 직접적인 영향을 준다.
5. 설비 유지 보수 요점
정기적으로 기계가 밀봉한 축방향/지름방향 진동량을 검사하고, 감속기의 기름 위치는 정상적인 범위에 있어야 한다.정지후 잔류재료를 철저히 정리하여 관로가 막히지 않도록 해야 한다.
6. 특수 장면 방호
솔레노이드 밸브는 폭발성 가스 환경에 사용되는 것을 금지하며, 폭발 방지 요구에 부합해야 한다.진공 장치는 박막 접착 롤러를 보조하여 기포가 생기지 않도록 할 수 있다.