꽃바구니 압편기 금형은 압편 과정 중, 상충 금형은 압편기 구동 기구의 인솔하에 상하 왕복 운동을 한다.업스트림이 아래로 이동하면 재료가 중앙모형 구멍으로 채워지고 업스트림이 계속 하향식으로 재료를 압력을 가하여 중앙모형 안에서 점차 압축되어 형태가 됩니다.압력이 커짐에 따라 재료의 과립간의 거리가 줄어들고 서로 결합하여 일정한 강도와 형상을 가진 알약을 형성한다.현재 금형을 씻어 위로 운동할 때, 압제된 알약을 모형 구멍에서 밀어내어 한 번의 압편 과정을 완성한다.

꽃바구니 압편기 금형 교정:

1. 디버그 교정 설치:

- 꽃바구니 압편기 전체가 수평으로 배치되고 튼튼하게 설치되도록 보장하는 것은 금형 교정의 정확성을 보장하는 전제이다.수평계와 같은 도구를 사용하여 검사하고 조정할 수 있다.

- 금형을 올바르게 설치하고 금형의 설치 설명에 따라 압편기의 해당 위치에 고정하며 압편 과정에서 느슨하거나 변위가 발생하지 않도록 튼튼하게 설치해야 한다.

- 몰드와 펀치 사이의 간격을 균일하고 공정 요구 사항에 맞게 조정합니다.간격이 너무 크거나 너무 작으면 정제의 경도, 두께의 균일성 등 정제의 질에 영향을 줄 수 있다.일반적으로 압편기의 조절 장치를 조정하여 간극의 정확한 제어를 실현한다.

2. 압력 교정:

- 압제할 재료의 특성과 필요한 정제의 경도에 따라 적합한 압편 압력을 설정한다.압력센서나 압력측정기 등 설비를 사용하여 압편기의 압력출력을 교정하여 실제 압력이 설정압력과 부합되도록 확보한다.

- 압편 과정에서 압력계의 판독 변화를 관찰하고 압력이 안정적인지 확인한다.압력파동이 비교적 큰 것을 발견하면 압편기의 유압계통, 기압계통 또는 기계전동계통에 고장이 있는지 검사하고 상응한 조정과 보수를 진행해야 한다.

3. 채우기 보정:

- 몰드에 균일하게 재료가 채워지도록 꽃바구니 프레스의 공급 장치를 조정합니다.공급 속도, 공급량 등의 매개변수를 조정하여 충전량을 제어할 수 있습니다.

- 측정기 또는 전자 천평을 사용하여 한 번에 채워지는 재료의 양을 측정하고 조정하여 정확한 채우기 정합성을 보장합니다.충전량의 차이는 정제의 무게가 고르지 않아 약품의 복용량 정확성에 영향을 줄 수 있다.

4. 조정 실행:

- 꽃바구니 프레스를 작동시켜 일정 기간 공수해 돌리게 하고, 이상 진동, 소음 여부 등 금형의 작동 상황을 관찰한다.이상이 있으면 즉시 다운타임을 점검하고 문제를 해결해야 합니다.

- 시압편을 진행하여 일정량의 정제를 제조한 후 정제의 중량차이, 경도, 두께, 붕괴시한 등 정제의 품질을 검사한다.검사 결과에 따라 조제의 품질이 요구에 부합될 때까지 금형과 압편기의 매개변수를 한층 더 미세하게 조정한다.