우리는 당신에게 새로운 종류의 분말 체제 준비 공정을 보여줄 것입니다-분무 건조, 약품 기업을 위해 본 효과를 증가시킬 것입니다. 예를 들면 초저온 35 ℃ 순간 1~2초 분무 건조, 폴리펩타이드 약물 건조에 많이 적용됩니다.폐식 순환 스프레이 건조는 유기용제 건조 제거에 많이 사용된다.오픈 스프레이 건조는 대부분 수상 재료 건조에 응용된다

상해 교풍은 10년을 하루와 같은 혁신연구를 거쳐 저온에서 35 ℃ 를 조건으로 폴리펩티드 (예를 들면 스메글루펩티드) 순간 (1~2초) 을 분무건조하고 련속화생산하여 기업의 원가절감과 효익증대를 실현하였으며 유기용제류 분무건조에 대한 안전성숙시스템을 개발하여 현재 이미 약 2000개 고객단위를 위해 봉사하고 약명칸트, 제로제약, 오리엔탈, 알루미늄, 남경중약, 중약, 알루미니움, 중약, 중약, 중약, 알루미늄 등 약품업종에 서비스를 제공하고 있다.

6 월 24 일 - 26 일 - 23 회 CPHI 세계 제약 원료 중국 전시회

부스 소개·우리의 위치

상해 신국제박람센터-부스 번호: N3F50

상해 교풍전시장에 들어서면 우리가 당신을 도와 약물을 연구개발할 때 활성재료나 유기용제의 혼합용제를 선택하여 부딪친 건조난제를 해결하게 된다.

어떻게 효과적으로 재료의 활성을 보존하고 안전을 보장하며 건조하기 어렵고 용해요구를 만족시키기 어렵고 입도요구를 만족시키기 어려우며 유기용제의 회수가 어려운 등을 모르는가?

주요 영업 제품

주요 제품

【저온 폐식 순환 스프레이 건조 시스템】

작동 방식:

1. 액체 안개화: 건조가 필요한 액체를 연동펌프를 통해 안개화 시스템에 보낸다.안개 시스템에서 액체는 안개에 의해 미세한 안개 방울로 변한다.안개방울의 크기는 건조 효율과 품질에 매우 중요하며, 일반적으로 안개방울이 가늘수록 건조 효과가 좋다.

2. 열교환: 이런 미세한 안개방울은 뒤이어 건조한 실내로 들어가 저로점을 거친 저온공기 (일반적으로 입풍온도는 35 ° C 좌우로 통제할수 있다.) 와 접촉한다.안개 방울과 낮은 이슬점 공기 사이에는 비교적 큰 접촉 면적이 존재하기 때문에 빠른 열과 질량 교환이 발생할 수 있다.저온조건에서 이런 교환은 재료의 활성성분과 성상을 유지하여 고온이 재료에 파괴를 초래하지 않도록 할수 있다.

3. 건조와 수집: 짧은 시간 내에 안개 방울의 수분은 빠르게 증발되어 가져가고, 액체 재료는 분말 모양으로 건조된다.건조된 가루는 회오리 분리기나 포대 청소기 등의 시스템을 통해 수집된다.이러한 시스템은 분말과 배기가스를 효과적으로 분리하여 제품의 순도를 확보할 수 있다.

4. 폐식 순환: 일반적인 분무 건조기와 달리 저온 폐식 순환 분무 건조기는 폐식 순환 시스템을 사용한다.이것은 건조 과정에서 (불활성 가스) 순환 사용을 사용한다는 것을 의미한다.이 시스템은 유기 용매를 처리하는 재료의 경우 일반 공기 매체를 순환 질소 및 기타 불활성 가스 매체로 대체하여 유기 용매의 연소 또는 폭발을 방지합니다.또한, 이 시스템은 용제 회수 시스템, 용제 회수율: ≥ 98%, 자원 이용률을 높인다.

주요이점:

1, 3용 기능 (저온 35도, 고온 200도, 폐식 유기용제 또는 산화 방지)

①.저온 스프레이 건조 기능은 냉동 건조기에 비해 효율이 10배 정도 향상되고, 단위 생산량은 20배 정도의 에너지 소모를 절약하며, 열 민감성 재료 (온도가 35 ℃ 로 낮음) 에 적용된다: 단백질류, 균류, 폴리펩타이드 등 발효 후의 용액

②.용제 유형, 수제와 (메탄올에탄올) 등 유기용제에 적용되며, 유기용제 스프레이 건조 기능은 건조 시 전밀폐 불활성 가스 환경으로 건조하여 설비 운행 안전을 보장한다.

③.고온 분무 건조 기능은 일반 고온 분무 건조보다 효율이 몇 배 증가한다

2. 현재 폴리펩타이드,API、제제 등 생물 의약 업종

【저온 스프레이 건조 시스템】

적용 용매: 물

제품 세분: 조절 가능한 처리량: 장치 사용자 정의 가능 50ml-100L/H, 다중 병렬 연결 가능

온도 범위: 35 ℃ -200 ℃ (고저온 일체형 설계, 한 대의 설비가 두 대를 받치고 건열 살균에도 사용할 수 있다)

주요 이점:

① 입풍 35 ℃, 출풍 25 ℃ 정도, 재료는 줄곧 저온 상태이며, 활성을 유지한다

② 연속 공급 연속 공급, 냉동건조기보다 10배 정도 효율

③ 고저온 일체형, 1기 다용도

④ 순간(1~2초) 건조

⑤ 에너지 소모를 절약하고, 단위 생산량은 냉동건조기보다 20배 정도 에너지 소모를 절약한다.

【폐형 순환 스프레이 건조 시스템】

적용용제: 각종 유기용제 또는 혼합용제(4수소푸란은 특수한 설명이 필요하다)

처리량: 0.5L-200L/H, 실제 요구 사항 및 상황에 따라 사용자 정의 가능

온도 범위: 용제 유형에 따라 설계, 저온 용제, 고온 용제 모두 건조 및 회수 용제 회수율: ≥ 98%

용해: <1000ppm, 낮음 0ppm.

주요이점:

① 안전한 시스템 설계

② 에너지 효율적인 설계

③ 용매 회수율 ≥ 98%

④ 용해가 요구에 부합되고 2차 건조가 필요 없어 환적 위험 감소

⑤ 검증된 시스템 시뮬레이션 라이브러리 보유

⑥ 제약업계 경험 풍부