1. 국내외 액체 관개 기계의 발전 현황

중국 서림병 주입기 주입기계 제조업은 시작이 늦었다. 건국 후에 기본적으로 수공 주입을 사용했다. 당시 국내 맥주 공장과 사이다 공장은 모두 외국의 초기에 비교적 낙후된 설비를 사용했고 공예가 낙후되고 주입 속도가 느렸다. 그리고 위생에도 큰 문제가 존재하여 중국 서림병 주입기 업계의 발전에 심각한 영향을 주었다.개혁개방 후 경공업이 신속히 발전함에 따라 중국은 외국 관개 생산 라인을 도입하여 일부 서림병 관개 기계 생산 기업을 개조하는 동시에 중국도 자체적으로 연구 제작하고 있다. 이로써 중국의 포장기계 업계는 새로운 발전 시기에 접어들었고 각종 자동, 반자동 중소형 관개 기계를 개발하여 국내의 대량의 서림병 관개 공장에 제공하여 서림병의 발전을 추진했다.20세기 80년대에 들어서면서 중국은 기술 무역을 결합하는 방식으로 독일 SEN회사의 20000병/h의 맥주 주입 라인과 일본 미쓰비시회사의 18000병/h의 가스 함유 실린병 주입기 주입 라인의 제조 기술을 도입하여 1991년까지 독일 KHS회사의 36000병/h의 맥주 주입 라인과 생산 기술을 도입했다. 이로써 중국은 중소형 주입기를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 대형 주입기 생산도 시작했다.우리는 외국의 전자동 액체 주입기의 기종을 참조하여 국내 액체 항복의 실제 상황과 결합하여 신형 전자동 액체 주입 생산 라인을 독립적으로 개발하고 설계, 제조하며, 추산에 의하면 외국의 동종 제품에 비해 가격은 수입 설비의 35% 에 불과하며 * 수입 동종 제품을 대체할 수 있어 양호한 가격 성능비를 가지고 있으며, 동시에 기술 수준도 한 단계 올라가 우리나라 액체 주입 설비 제조업의 전체 수준을 새로운 수준으로 향상시켰다.우리 나라의 주입기계제조업은 모조, 기술도입, 소화흡수, 혁신, 자주개발의 과정을 거쳤으며 기술진보와 혁신의 속도가 매우 빠르고 끊임없이 사이의 격차를 줄이고 있다.국내의 많은 공장에서 생산한 주입기는 비교적 대표적이며, 모방하는 기초에서 자신의 특색을 발전시킬 수 있고, 또한 용해될 수 있다. 예를 들면 주입이 있을 때 주입헤드가 자동으로 병 안으로 들어가 천천히 상승하여 액체가 밖으로 유출되지 않도록 한다. 주입량은 PLC를 통해 스크린에 제어되어 일정한 거품이 있는 약액이나 화장품에 적합한 잠입식 주입기;지붕형 포장기 열관개 불가, 덮개 불가 등 난제 해결

2. 국내외 액체 관개 기계 제조업의 발전 추세

식품 공업의 발전에 따라 서림병 관개기 관개, 포장 설비 방면에서도 끊임없이 높은 방향으로 발전하고 있다.현재 이 방면의 발전 수준은 여전히 미국, 독일, 이탈리아, 영국과 일본 등 국가에서 구현되고 있으며, 우리 나라도 끊임없이 이 방향으로 발전하고 있다.주로 생산의 고속화, 설비 구조의 합리화, 설비의 다기능화, 제어의 지능화, 설비의 녹색화 등으로 나타난다.

생산의 고속화

시장 발전의 수요에 영합하고 큰 경제적 이익을 얻기 위해 생산 속도를 높이는 것은 이미 생산 통제의 중요한 요소가 된 것 같다.어느 정도 말하자면, 생산 속도를 높이는 것은 노동력을 증가시키지 않는 상황에서 좋은 방법은 설비를 개선하고, 같은 시간과 같은 노동력으로 고효율의 기계를 조종하여 상대적으로 많은 제품을 생산하는 것이다.따라서 이 방면에서 설비의 생산 능력을 높이는 것이 가장 중요한 것이 된다.현재 탄산서림병 주입기 주입에서 주입기의 주입 속도는 2000캔/분명 주입 밸브 개수도 각각 140마리, 160마리, 180마리에 달한다;비탄산 서린병 주입기 주입기의 주입 밸브 개수도 50에 달한다?100마리는 관개 속도에서 관개 속도가 1000병/점에 달하고, 높은 것은 이미 1500병/점을 넘는다고 한다.%

구조의 합리화

내외 관개 기계 제조업체는 모두 제품 구조의 최적화에 힘쓰고 있으며, 끊임없이 오래된 제품을 최적화하는 동시에 새로운 제품을 개발하여 시장의 변화에 적합하게 하고 있다.한편으로는 제로 구조의 최적화, 설비의 신뢰성 향상, 다른 한편으로는 설비의 원가 절감, 그리고 조작의 편리성과 유지보수성을 중심으로 연구를 진행한다.예를 들어, 독일 KRONES 회사의 상표 부착기의 전환 부품은 크게 감소했고, 재표의 기능 및 수량은 오히려 증가했다.어떤"일관일봉"일체기는 전부 병목협착수송장치를 채용하여 송병도판, 도궤, 바닥판 등 전환부품을 생략하고 PET병의 부피크기가 어떠하든지를 막론하고 모두 항적기와 봉인기의 높이를 조정할 필요가 없으며 각종 생산시속과 각종 관개방식에서 모두 고속, 평온하게 포장용기를 수송할수 있다.

장치 다기능화

설비는 끊임없이 다기능화 방향으로 발전하고 있다. 초기의 관개 설비는 기능이 단일하고 한 용기나 한 액체의 관개에만 적응한다. 게다가 관개량 조절 범위가 비교적 작아서 사용자가 포장 용기를 바꾸고 관개 액체와 관개량의 변화에 적응할 수 없다.그러나 신형 관개 설비는 독립적으로 작업할 수 있는 몇 대의 설비가 스마트 조합을 거쳐 사용자의 요구에 따라 구성된 서로 다른 형식의 생산 라인이다. 사용자는 작은 부품을 교체하는 상황에서 서로 다른 용기, 서로 다른 액체에 대한 관개를 완전히 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라 관개 속도도 자유롭게 조절할 수 있다. 이렇게 하면 사용자의 서로 다른 관개 요구를 만족시킬 수 있다.

제어 지능화

초기의 관개 설비는 모두 기구의 기능을 통해 기계 조작을 하여 설비가 방대하고 운행이 원활하지 않을 뿐만 아니라 통제성이 떨어지고 오차가 크다.전자 기술의 발전에 따라 각종 기능의 센서와 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 화이장치의 제어 시스템에 보편적으로 응용되고 대형 설비는 컴퓨터 제어, 컴퓨터 인터페이스, 고장 자기 진단 등을 사용하여 설비 운행의 지능화를 실현했다.현대 관개 기술의 목표는 정확성, 효율성, 자동화입니다.정확한 주입량, 주입 과정의 고속, 가능한 한 작은 액체 손상 감소, 전체 생산 라인의 최적화 제어는 모두 전자 기술의 실제 응용으로 인해 가능해졌다.

서림병관봉기 현황 및 그 발전추세 성강기계훈련: 본 장 소결

이 장은 주로 전자동 주입 생산 라인의 기본 개념과 전자동 주입기의 발전 추세를 소개했다.전자동 포장 생산 라인은 여러 대의 자동 포장 기계가 제어 시스템을 통해 집중적으로 제어하고 각자의 기능에 따라 일정한 임무를 완수하여 순서를 진행하고 연속적으로 포장을 생산하는 일련의 기계의 구더기이다.전자동 관개 생산 라인에 대한 소개를 통해 우리는 관개 이 업계에 대해 이해하게 되었다.우리 나라 포장업종의 비약적인 발전에서 우리와 서방선진국은 액체포장업종에서 아직도 아주 큰 차이가 있는데 설비가 낡고 기술이 락후하여 이미 우리의 발전을 저애하는 엄중한 문제로 되였다.우리 나라의 포장 업계도 우리로 하여금 자신에게 적합한 제품을 내놓도록 강요한다. 특히 우리 나라에서 비약적으로 발전하는 중소기업에서 자신의 수요에 적합한 제품을 내놓는 것이 특히 중요하다.본 설계는 바로 이것을 목적으로 주제를 선정하여 연구와 설계 작업을 진행하는 것이다.

~ 국내외 액체관개기 현황 및 그 발전 추세

13.1 국내외 액체 관개 기계의 발전 현황

중국 서림병 주입기 주입기계 제조업은 시작이 늦었다. 건국 후에 기본적으로 수공 주입을 사용했다. 당시 국내 맥주 공장과 사이다 공장은 모두 외국의 초기에 비교적 낙후된 설비를 사용했고 공예가 낙후되고 주입 속도가 느렸다. 그리고 위생에도 큰 문제가 존재하여 중국 서림병 주입기 업계의 발전에 심각한 영향을 주었다.개혁개방 후 경공업이 신속히 발전함에 따라 중국은 외국 관개 생산 라인을 도입하여 일부 서림병 관개 기계 생산 기업을 개조하는 동시에 중국도 자체적으로 연구 제작하고 있다. 이로써 중국의 포장기계 업계는 새로운 발전 시기에 접어들었고 각종 자동, 반자동 중소형 관개 기계를 개발하여 국내의 대량의 서림병 관개 공장에 제공하여 서림병의 발전을 추진했다.20세기 80년대에 들어서면서 중국은 기술 무역을 결합하는 방식으로 독일 SEN회사의 20000병/h의 맥주 주입 라인과 일본 미쓰비시회사의 18000병/h의 가스 함유 실린병 주입기 주입 라인의 제조 기술을 도입하여 1991년까지 독일 KHS회사의 36000병/h의 맥주 주입 라인과 생산 기술을 도입했다. 이로써 중국은 중소형 주입기를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 대형 주입기 생산도 시작했다.우리는 외국의 전자동 액체 주입기의 기종을 참조하여 국내 액체 항복의 실제 상황과 결합하여 신형 전자동 액체 주입 생산 라인을 독립적으로 개발하고 설계, 제조하며, 추산에 의하면 외국의 동종 제품에 비해 가격은 수입 설비의 35% 에 불과하며 * 수입 동종 제품을 대체할 수 있어 양호한 가격 성능비를 가지고 있으며, 동시에 기술 수준도 한 단계 올라가 우리나라 액체 주입 설비 제조업의 전체 수준을 새로운 수준으로 향상시켰다.우리 나라의 주입기계제조업은 모조, 기술도입, 소화흡수, 혁신, 자주개발의 과정을 거쳤으며 기술진보와 혁신의 속도가 매우 빠르고 끊임없이 사이의 격차를 줄이고 있다.국내의 많은 공장에서 생산한 주입기는 비교적 대표적이며, 모방하는 기초에서 자신의 특색을 발전시킬 수 있고, 또한 용해될 수 있다. 예를 들면 주입이 있을 때 주입헤드가 자동으로 병 안으로 들어가 천천히 상승하여 액체가 밖으로 유출되지 않도록 한다. 주입량은 PLC를 통해 스크린에 제어되어 일정한 거품이 있는 약액이나 화장품에 적합한 잠입식 주입기;지붕형 포장기 열관개 불가, 덮개 불가 등 난제 해결

13.2 국내외 액체 관개 기계 제조업의 발전 추세

식품 공업의 발전에 따라 서림병 관개기 관개, 포장 설비 방면에서도 끊임없이 높은 방향으로 발전하고 있다.현재 이 방면의 발전 수준은 여전히 미국, 독일, 이탈리아, 영국과 일본 등 국가에서 구현되고 있으며, 우리 나라도 끊임없이 이 방향으로 발전하고 있다.주로 생산의 고속화, 설비 구조의 합리화, 설비의 다기능화, 제어의 지능화, 설비의 녹색화 등으로 나타난다.

생산의 고속화

시장 발전의 수요에 영합하고 큰 경제적 이익을 얻기 위해 생산 속도를 높이는 것은 이미 생산 통제의 중요한 요소가 된 것 같다.어느 정도 말하자면, 생산 속도를 높이는 것은 노동력을 증가시키지 않는 상황에서, 방법은 설비를 개선하고, 같은 시간과 같은 노동력으로 고효율의 기계를 조종하여 상대적으로 많은 제품을 생산하는 것이다.따라서 이 방면에서 설비의 생산 능력을 높이는 것이 가장 중요한 것이 된다.현재 탄산서림병 주입기 주입에서 주입기의 주입 속도는 2000캔/분명 주입 밸브 개수도 각각 140마리, 160마리, 180마리에 달한다;비탄산 서린병 주입기 주입기의 주입 밸브 개수도 50에 달한다?100마리는 관개 속도에서 관개 속도가 1000병/점에 달하고, 높은 것은 이미 1500병/점을 넘는다고 한다.%

구조의 합리화

내외 관개 기계 제조업체는 모두 제품 구조의 최적화에 힘쓰고 있으며, 끊임없이 오래된 제품을 최적화하는 동시에 새로운 제품을 개발하여 시장의 변화에 적합하게 하고 있다.한편으로는 제로 구조의 최적화, 설비의 신뢰성 향상, 다른 한편으로는 설비의 원가 절감, 그리고 조작의 편리성과 유지보수성을 중심으로 연구를 진행한다.예를 들어, 독일 KRONES 회사의 상표 부착기의 전환 부품은 크게 감소했고, 재표의 기능 및 수량은 오히려 증가했다.어떤"일관일봉"일체기는 전부 병목협착수송장치를 채용하여 송병도판, 도궤, 바닥판 등 전환부품을 생략하고 PET병의 부피크기가 어떠하든지를 막론하고 모두 항적기와 봉인기의 높이를 조정할 필요가 없으며 각종 생산시속과 각종 관개방식에서 모두 고속, 평온하게 포장용기를 수송할수 있다.

장치 다기능화

설비는 끊임없이 다기능화 방향으로 발전하고 있다. 초기의 관개 설비는 기능이 단일하고 한 용기나 한 액체의 관개에만 적응한다. 게다가 관개량 조절 범위가 비교적 작아서 사용자가 포장 용기를 바꾸고 관개 액체와 관개량의 변화에 적응할 수 없다.그러나 신형 관개 설비는 독립적으로 작업할 수 있는 몇 대의 설비가 스마트 조합을 거쳐 사용자의 요구에 따라 구성된 서로 다른 형식의 생산 라인이다. 사용자는 작은 부품을 교체하는 상황에서 서로 다른 용기, 서로 다른 액체에 대한 관개를 완전히 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라 관개 속도도 자유롭게 조절할 수 있다. 이렇게 하면 사용자의 서로 다른 관개 요구를 만족시킬 수 있다.

제어 지능화

초기의 관개 설비는 모두 기구의 기능을 통해 기계 조작을 하여 설비가 방대하고 운행이 원활하지 않을 뿐만 아니라 통제성이 떨어지고 오차가 크다.전자 기술의 발전에 따라 각종 기능의 센서와 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 화이장치의 제어 시스템에 보편적으로 응용되고 대형 설비는 컴퓨터 제어, 컴퓨터 인터페이스, 고장 자기 진단 등을 사용하여 설비 운행의 지능화를 실현했다.현대 관개 기술의 목표는 정확성, 효율성, 자동화입니다.정확한 주입량, 주입 과정의 고속, 가능한 한 작은 액체 손상 감소, 전체 생산 라인의 최적화 제어는 모두 전자 기술의 실제 응용으로 인해 가능해졌다.

1.4 본 장 소결

이 장은 주로 전자동 주입 생산 라인의 기본 개념과 전자동 주입기의 발전 추세를 소개했다.전자동 포장 생산 라인은 여러 대의 자동 포장 기계가 제어 시스템을 통해 집중적으로 제어하고 각자의 기능에 따라 일정한 임무를 완수하여 순서를 진행하고 연속적으로 포장을 생산하는 일련의 기계의 구더기이다.전자동 관개 생산 라인에 대한 소개를 통해 우리는 관개 이 업계에 대해 이해하게 되었다.우리 나라 포장업종의 비발전과정에 우리와 서방선진국은 액체포장업종에서 아직도 아주 큰 차이가 있으며 설비가 낡고 기술이 락후하여 이미 우리의 발전을 저애하는 엄중한 문제로 되였다.우리 나라의 포장 업계도 우리로 하여금 자신에게 적합한 제품을 내놓도록 강요한다. 특히 우리 나라에서 비약적으로 발전하는 중소기업에서 자신의 수요에 적합한 제품을 내놓는 것이 특히 중요하다.본 설계는 바로 이것을 목적으로 주제를 선정하여 연구와 설계 작업을 진행하는 것이다.