상해성관 대용량 액체관개 생산라인은 자동화설계를 채용하여 공급병, 세병, 건조, 관개, 봉인으로부터 표지부착에 이르기까지 전반 과정을 자동화한다. 대용량 액체관개 생산라인은 주로 광천수, 음료, 주류 등 대용량 액체의 생산에 응용되는데 그 구조특점과 응용은 다음과 같다.
구조적 특징
• 자동화 및 지능화: 터치스크린 제어 시스템을 사용하여 조작이 간편하고 운행이 안정적이며 자동화 정도가 높아 전 과정의 자동화 생산을 실현할 수 있다.
• 고정밀도계량: 고정밀도계량펌프와 유량계를 통해 주입정밀도가 높고 오차가 적음을 확보한다(예를 들어 500밀리리터의 정량오차 평균치는 ±1.5밀리리터).
• 모듈화 설계: 이병기, 관개기, 회전덮개 등 단일 기계로 구성되어 있으며, 각 모듈은 독립적으로 조작하고 연동이 빠르며 조정이 편리하다.
• 재질 및 위생 기준: 접촉 액체 부품은 316L 스테인리스 스틸과 실리콘 고무 재질로 GMP 규범에 부합합니다.
• 적응성 강함: 병의 지름 Φ40-Φ100mm의 병에 적응할 수 있으며 빠른 조정과 다른 규격의 병을 주입할 수 있습니다.
세부 사항 적용
• 광천수 생산: 5L-12L 포차 광천수 관개 흐름선은 고정밀 계량 펌프, 자동 검측 장치 (예: 밀봉성 검측) 및 분사 코드 부착 시스템을 통해 수원 처리부터 포장까지 전 과정을 자동화한다.
• 주류생산: 주류주입기는 량컵식정량법을 채용하여 주입량 (150~750밀리리터) 을 임의로 조정할수 있으며 액체저장부분은 부통식통제기구를 채용하여 액체의 안정적인 수송을 확보할수 있다.
• 식품과 일화: 주스, 음료, 드링크제 등 액체 제품의 주입에 적용되며 빠른 세척과 조절 기능을 지원한다.
• 환경 보호 및 에너지 절약: 저전력 설비, 순환 용수 시스템을 채택하여 환경 보호 정책에 부합한다.