상하이사준고속 나노 연마 유화기 설계

일반적으로,유화 헤드의 형태, 절단 속도, 고정 회전자 구조, 유화 시간, 유화 순환의 주기 등 요소는 모두 재료의 유화 효과에 영향을 미친다.그 중에서 고속 믹서 유화기의 절단 작용의 강약은 재료의 주이 끝의 세도에 직접적인 영향을 미친다.분석에 따르면 재료의 절단 세도는 주로 회전자의 날카로운 정도, 재질의 경도, 회전자 사이의 틈새, 절단된 두 칼의 상대적 운동 속도와 통과할 수 있는 입경 등과 관련이 있다. 일반적으로 이 몇 가지 요소는 상대적으로 안정적이다. 따라서 두 칼의 상대적 운동 속도는 절단 세도에 대한 영향이 두드러진 한 요소이다. 구체적으로 회전자의 원주선 (회전선의 세분화 속도, 즉 고정된 흐름의 밀도가 높지 않기 때문에 절단 밀도는 고정 밀도가 높지 않다.그러나 이 선의 속도는 클수록 좋은 것이 아니다. 선의 속도가 너무 크면 종종 젖이 깨지는 경우가 있다. 또는 선의 속도가 너무 크면 열이 발산되지 않고 오히려 재료의 분산에 영향을 주어 결과가 더욱 좋지 않다.만약 실험 과정에서 온도의 균형과 안정을 보장할 수 있다면 선 속도가 더 큰 그 분산 효과가 더 좋다.

상하이사준의 고속 유화기 설비는 대량의 데이터 연구, 계산 분석, 실천 검증과 반복적인 최적화 개선을 거친 후, 현재의 유화 설비는 이미 과학적이고 합리적인 기술 파라미터를 가지고 있으며, 크림 로션, 식품 소스, 연고 약제 제품의 생산에서든 신흥 신소재, 석유, 수지 등 분야에서든 모두 뛰어난 성과를 보이고 있다!각계 인사 친구들이 우리 회사에 와서 고찰하고 지도하는 것을 환영합니다!

　　연마 유화기는 전통적인 유화기의 설계에서 quan이 새로 설계한 혁신적인 유화기이다.작동 원리가 무엇입니까?전동기가 벨트 전동을 통해 이빨(또는 로터)과 어울리는 이빨(또는 정자)을 움직여 상대적인 고속 회전을 하고, 피가공 재료는 자체의 무게나 외부 압력(펌프에서 생성 가능) 가압을 통해 아래로의 나선 충격력을 발생시키며, 콜로이드 마찰, 이빨 사이의 간격(간격 조절 가능)을 통해 강력한 절단력, 마찰력, 고주파 진동 등의 물리적 작용을 받아 유분쇄 및 유분을 효과적으로 분산시킨다.

　　 SGN은고절단분산설비는 현재 나노연구, 생화학제약, 신소재, 신에너지 등 현대첨단과학기술분야에서 널리 응용되고있다.

　　상하이사준CMSD2000 시리즈 연마 유화기는 입자나 파우더 펄프가 쉽게 뭉치고, 분산되고 세분화되지 않는 등의 문제를 잘 해결할 수 있으며, 그래핀, 탄소 나노튜브, 활성탄, 나노파우더, 고분자 재료 등 다양한 신소재의 제조 응용에 널리 응용되고 있다.

연마 유화기의 세화 작용은 일반적으로 균질기보다 강하지만, 그것은 재료에 대한 적응력이 비교적 강하기 때문에 (예를 들면 고점도, 큰 입자) 많은 경우에 균질기의 앞길이나 고점도의 장소에 사용된다.

연마식 분산기는 콜로이드 연마, 유화기를 조합하여 만든 하이테크 제품이다.

레벨 1은 세분화된 레벨 3의 톱니로 돌기 및 그루브됩니다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.

레벨 2는 변환 서브로 구성됩니다.분산 헤드의 설계도 서로 다른 점도의 물질과 입자 입경의 수요를 잘 만족시킨다.온라인식의 정자와 로터 (유화머리) 와 로트식 기계의 작업 헤드 설계가 다른 것은 주로 수송성에 대한 요구 방면에서 특히 주의를 끌기 때문이다: 굵은 정밀도, 중간 정밀도, 세밀도와 기타 일부 작업 헤드 유형 사이의 차이는 로터 이빨의 배열일 뿐만 아니라, 또 하나의 중요한 차이는 서로 다른 작업 헤드의 기하학적 특징이 다르다는 것이다.슬롯 수, 슬롯 너비 및 기타 기하학적 특성은 고정자와 로터 작업 헤드의 다양한 기능을 변경할 수 있습니다.이전의 관례에 근거하여, 이전의 경험 업무 헤드에 근거하여 구체적인 응용을 만족시킨다.대부분의 경우 기계의 구조는 구체적인 응용과 일치하기 때문에 ZUI 최종 제품을 만드는 데 매우 중요하다.작업 헤드의 구조가 예상한 응용에 부합되는지 확실하지 않으면

　　SGN은연마 유화기의 선 속도는 매우 높고, 절단 간격은 매우 작다. 이렇게 하면 재료가 지나갈 때 형성된 마찰력이 비교적 격렬하다. 결과는 흔히 말하는 습마이다.고정 회전자는 원추형으로 만들어져 정밀도가 점차 상승하는 3단 톱니 돌기와 홈이 있다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.고품질의 표면광택과 구조재료는 부동한 업종의 여러가지 요구를 만족시킬수 있다.

　　장치 선택 사항:

1. 설비를 사용하는 데 필요한 효과와 목적을 명확히 한다

2. 연구 재료의 성질(물리, 화학 성질 포함)을 상세히 이해하고 파악한다.

3. 재료에 따라 설비의 믹서기를 선택한다

4. 설비의 조작 매개 변수와 구조 설계를 다시 확정한다.

5. 설비의 원가를 종합적으로 고려한다