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높은 절단 분산 유화기의 공정 원리
날짜:2025-03-25읽기 :3
화학공업, 식품, 의약 등 업종에서 유화, 분산, 혼합은 일부 중요한 조작과정이다.고절단 분산 유화기는 효율적이고 빠르며 균일한 분산, 유화 및 혼합 능력을 갖춘 상용 장비입니다.
하이 커팅 분산 유화기, 하이 커팅 분산기, 하이 커팅 유화기라고도 하며, 전기 기계, 로터, 고정자, 압두, 수입 램프, 수출 램프, 사이드 링, 속도 조절기 등 여러 부품으로 구성된 기계 설비이다.고속으로 회전하는 블레이드를 이용하여 재료를 강제로 잘라내고, 분산시키고, 유화하고, 혼합하는 것이 주요 기능이다.
고절단 분산 유화기는 외형이 원통형으로 여러 개의 수입과 수출이 있으며 용적은 모델에 따라 달라진다.
고절단 분산 유화기의 작업 원리는 고속 유체 역학과 특수한 절단 작용에 기초한다.재료가 기계의 작업구역에 들어갈 때 그들은 고속으로 돌아가는 칼날사이로 재빨리 제고되여 고속의 절단, 충격, 마찰 등 력학작용을 통해 재료를 미소한 립자로 분산시켜 화학성분을 충분히 혼합시켜 유화 또는 분산의 효과를 얻게 된다.
구체적으로 고절단 분산 유화기의 작업 과정은 다음과 같습니다.
1. 재료가 기계에 들어갈 때, 그것들은 수입 램프로 유인된 다음, 환원 기어 사이드 링과 압두를 통해 일정한 압력을 형성한다.
2. 재료는 압력작용을 거친 후 고속으로 회전하는 회전자와 정자 사이에 들어가 고속 절단, 충격 등 역학작용을 형성한다.
3. 재료는 조작부품 내에서 끊임없이 분산, 충격, 마찰하여 큰 입자 재료를 점차 작은 입자로 만들어 유화 또는 분산의 효과를 달성한다.
4. 최종적으로 재료는 수출등을 통해 기계를 배출한다.