3급 유화기이름에서 알 수 있듯이 재료가 진공 상태에서 고절단 유화기를 이용하여 한 상 또는 여러 상을 신속하고 균일하게 다른 연속상에 분포시키는 것을 말한다. 그 재료는 기계가 가져오는 강력한 동력에너지를 이용하여 재료가 회전자가 좁은 간격에서 분당 수십만 번의 액력 절단을 견디게 한다.3급 유화기 원심 압출 충돌 파열 등 종합적인 작용으로 순간적으로 균일하게 유화를 분산시키고 고주파의 순환을 거쳐 zui는 결국 기포가 없고 섬세하며 안정적인 고품질 제품을 얻는다.

3단 유화기는 양방향 흡입재, 발톱 구조로 회전 정자 구조는 왼쪽 그림과 같다.그것은 단방향 흡입 재료보다 구조가 합리적이고 효율이 높으며 순환 사각지대가 없다.유화기의 세화 작용이 더욱 강렬하다.이는 작업밸브의 밸브심과 밸브좌리 사이가 초기 위치에서 긴밀히 밀착되어 있기 때문이며, 3급 유화기는 작업할 때 재료액에 의해 강제로 좁은 틈새를 짜냈을 뿐이다;원심식 유화 설비의 회전자 사이에는 고속 회전을 만족시키고 과도한 열을 발생시키지 않기 위해 반드시 비교적 큰 간격이 있다 (상대적으로 균질 밸브의 경우).이와 동시에 균질기의 전동기구는 용적식왕복펌프이기에 리론적으로 말하면 균질압력은 무한히 제고될수 있지만 압력이 높을수록 세분화효과가 좋다.

3급 유화기의 주요 구조는 정자와 로터 시스템이며, 그 구조 형식도 갱신을 거쳐 블레이드 구조에서 현재의 발톱 구조로, 단일 절단에서 다중 짝짓기 교합 절단으로, 단일 흡입에서 양방향 흡입으로, 한 상 또는 여러 상, 빠르고 균일하게 다른 연속 상에 분포한다;그러나 일반적인 상황에서 각 상은 서로 용해되지 않는다. 3단 유화기는 회전자의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료가 고정, 회전자의 좁은 간극에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 급류 등 종합적인 작용을 받게 된다.3급 유화기따라서 서로 용해되지 않는 고체상, 액상, 기상이 상응하는 성숙공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 정교하게 분산유화되고 고주파의 순환을 거쳐 zui는 결국 상대적으로 안정적인 비교적 높은 품질의 제품을 얻게 된다.

3급 유화기는 연구, 시험 개발 및 소량의 생산에 사용할 수 있으며 탁자 위에서 사용하기에 적합하며 젖은 부분은 모두 스테인리스강 재질을 사용하여 쉽게 분해할 수 있으며 조작 과정의 빠른 세척을 편리하게 할 수 있으며 믹서 헤드 부분에는 세 가지 교환 가능한 고정자 헤드가 장착되어 있으며 축 상향 승강 장치가 장착되어 있다.전형적인 응용에는 생물학에서의 세포파쇄로부터 화학체계에서의 여러가지 반응물의 유화가 포함된다.

3단 유화기는 1~3개의 작업강으로 구성되어 있으며, 모터의 고속 구동 하에 재료는 회전자와 정자 사이의 좁은 간극에서 고속으로 운동하여 문류를 형성하고, 재료는 더욱 강한 액력 절단, 원심 압출, 고속 절단, 충돌과 연마 등 종합적인 작용을 받아 분산, 유화, 파쇄의 효과에 도달한다.3급 유화기는 가공된 재료 자체와 물리적 성질과 작업강의 수량, 그리고 재료가 작업강에 머무르는 시간을 통제하여 입경 분포 범위와 균등화, 세분화의 효과와 생산량의 크기를 결정한다.

3급 유화기는 전체적인 구조가 치밀하고 부피가 작으며 무게가 가볍고 조작이 쉽고 소음이 낮으며 운행이 평온하다는 장점을 가진다. 그 큰 특징은 생산 공정에서 매체를 연마하지 않고 고속 절단, 분산, 균질, 혼합, 파쇄가 일체화된 절단기 헤드는 발톱식, 양방향 재료 흡입 구조를 사용하여 상부 재료가 흡입하기 어려워 발생하는 사각지대와 소용돌이 현상을 피하고 3급 유화기는 고속 절단 회전이 더욱 강하고 절단력이 강하다.하이 커팅기는 고속, 강하게 회전하는 회전자에서 발생하는 원심력 작용하에 재료를 지름 방향에서 고정, 회전자 사이의 좁고 정밀한 간극으로 떨어뜨리며, 동시에 원심 압출, 충돌 등의 작용력을 받아 재료를 분산, 혼합, 유화시킨다.3급 유화기하나 이상의 재료를 균질, 단상 또는 다상 매체에 빠르고 균일하게 용해합니다.