분말 압편은 입자를 만들 필요가 없기 때문에 합격된 원부자재를 직접 혼합한 후 압편할 수 있어 인건비를 비교적 절약하고 생산 효율을 높일 수 있다.이 프로세스현재 점점 더 많은 정제 생산 업체에 의해 채용되고 있다.그러나 분말재료 자체의 류동성이 비교적 낮기때문에 압편할 때 재료는 재료통에서 재료첨가기 및 중앙모형재료충전류동이 느리거나 정체되여 재료첨가시스템의 재료공급부족으로 생산량이 낮다.

이 문제를 해결하기 위하여 우리 회사 기술자는 부동한 고객의 수요에 근거하여 고객이 압편설비를 주문할 때 고객의 부동한 재료특성에 근거하여 무작위로 각각 재료통진동재료첨가장치를 맞춤형으로 설치하고 전통적인 울타리식재료첨가기를 강제재료첨가장치로 개선하였다.우선 분말재료를 재료통에 있을 때 진동기를 통해 진동을 일으켜 분말을 강제재료첨가기 안으로 흐르게 한 다음 주파수변조속도조절전기를 통해 재료첨가기 내의 평면엽륜교반회전을 이끌어 강제충전재료를 충전한다.기계 외력을 통해 재료의 흐름을 촉진하여 강제 재료 첨가 효과에 도달하고 생산 생산 능력을 향상시킨다.