꽃바구니식 압편기는 제약, 화학공업, 식품 등 분야에 광범위하게 응용되는 설비로서 그 사용주의사항은 주로 다음과 같은 몇가지 방면을 포함한다.
1. 전원을 켜기 전에 검사한다
1. 펀치 검사: 사용 전에 펀치 모델에 모서리 부족, 균열, 변형 등 품질 문제가 있는지 검사해야 하며, 불합격한 펀치는 절대 사용하지 말아야 하며, 기계를 손상시키고 정제의 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
2. 과립 원료 검사: 과립 원료 중의 고운 가루 함량이 10% 를 초과해서는 안 되며, 기계 성능 및 수명에 영향을 주지 않도록 한다.
3. 기계 상태 검사: 기계의 각 장치가 완전한지 검사하고, 보호막, 안전덮개 등은 잘 설치해야 하며, 철거할 수 없다.
2. 조작과정 주의사항
1. 전원과 방향전환: 전원을 연결할 때 기계의 운행 방향에 주의해야 하며, 부품을 손상시키지 않도록 절대 거꾸로 돌리지 말아야 한다.모터의 방향은 일반적으로 시계 반대 방향인 표지판과 일치해야 합니다.
2. 시압과 가동: 운전 전에 손으로 바퀴를 돌리거나 순점동 버튼을 응용하여 시압을 하고, 알약이 요구에 부합하고 기계가 정상적으로 작동하는지 확정한 후에야 기계를 가동하여 생산에 투입할 수 있다.
3. 이상 처리: 사용 중 수시로 기계의 운행 상황에 주의해야 하며, 만약 이상 소리가 나면 즉시 정지하여 검사하고, 고장을 제거한 후 다시 사용해야 한다.
4. 역점 운송 버튼 사용: 역점 운송 버튼은 압력을 제거하거나 디버깅 관찰에서 모형 상황에 돌입할 때만 사용할 수 있으며, 임의로 사용할 수 없으며, 부품을 손상시켜 사고를 초래하지 않도록 한다.
3. 안전과 유지보수
1. 안전방호: 기계의 방호덮개, 안전덮개 등은 사용하기 전에 잘 설치해야 하며 철거해서는 안 된다.
2. 윤활과 청결: 기름을 넣을 때 기름이 밖으로 넘치지 않도록 하여 오염된 재료가 정제의 품질에 영향을 주지 않도록 해야 한다.정기적으로 설비에 대해 청결, 윤활과 정비를 진행하여 설비의 성능이 안정되도록 확보한다.
3. 고장 제거: 기계 부품을 조절하거나 고장을 제거할 때, 반드시 정지하여 진행하여 인신 상해를 일으키지 않도록 해야 한다.
4. 재료와 공예 요구
1. 재료 적용성: 꽃바구니식 압편기는 반고체, 습한 가루와 가루의 압제에 적용되지 않는다.
2. 공예조정: 충전깊이는 45mm를 초과해서는 안되며 정제두께와 출편위치는 공예요구에 따라 조정해야 한다.
5. 일반적인 장애 처리
1. 기계를 켤 수 없다: 각 보호 장치 (예를 들면 윤활 보호, 압력 과부하 보호 등) 를 검사하고, 하나하나 제거한 후에도 여전히 기계를 켤 수 없으면 전문 전기 인원을 찾아 선로를 검사해야 한다.
2. 펀치 모델 고장: 펀치 로드가 마모되거나 펀치 헤드가 구부러지면 새 부품을 교체해야 하는데, 펀치 헤드가 구부러지는 것은 대부분 압력이 너무 커서 발생한다.
3. 레일과 휠 프레스 문제: 레일의 마모는 유석으로 연마하거나 교체할 수 있으며, 휠의 마모가 심하면 교체해야 하며, 정기적으로 휠 샤프트 베어링에 대해 윤활 정비를 진행한다.
이상의 주의사항을 통해 꽃바구니식 압편기의 안전, 고효률운행을 확보할수 있으며 설비의 사용수명을 연장할수 있다.