제약, 보건품, 식품 등 업종에서 정제의 규모화 생산은 효율적이고 안정적인 성형설비를 필요로 한다.상해 회전식 압편기다충두 동시 운행과 연속 압편 능력으로 대량의 양편제 생산의 핵심 장비가 되어 표준화, 고효율 제작이 필요한 공업 장면에 광범위하게 응용되었다.​

제약 업계는 회전식 압편기의 주요 응용 분야이다.경구 고체 제제 생산 중, 비타민 알약, 감기 알약과 같은 일반 알약 (예: 비타민 알약) 을 겨냥하여, 설비의 회전 작업대는 16-72 부스터기를 탑재할 수 있으며, 시간당 생산 능력은 10만-60만 알에 달하여 단일 프레스의 효율을 훨씬 초과한다.압편 과정 중 상충, 하충의 압력 (범위 10-100kN) 과 압편 속도 (30-60회전/분) 를 정확하게 제어하여 편제 경도 (3-10kg) 와 붕해 시한이 약전 표준에 부합하도록 확보한다.완석편 등 특수제형에 대하여 설비는 예압장치에 배합하여 두차례의 가압을 통해 정제의 밀도분포를 통제하여 약물방출속도의 비준간의 차이를 5% 이내로 통제할수 있다.그 밀폐식 설계는 분진이 새는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, GMP의 청정 작업장에 대한 요구에 부합하고, 교차 오염을 피할 수 있다.​

보건품 생산 중, 회전식 압편기는 여러 가지 기능성 원료에 적합하다.칼슘편, 단백질분압편을 제작할 때 설비는 유당, 마이크로셀룰로오스 등 보조재료가 함유된 혼합분체를 처리하여 충전량(0.1-1g)을 조절하여 부동한 규격의 정제를 생산할수 있다.어유 추출물과 같은 유용성 성분을 함유한 원료에 대해 압편기에 장착된 강제 재료 첨가 장치는 파우더가 균일하게 충전되도록 보장하여 재료의 유동성 차이로 인한 편중 차이 (±2% 이내로 제어 가능) 를 피할 수 있다.압편과정에 내장된 금속탐측기는 자동적으로 금속불순물을 함유한 알약을 제거하여 제품의 안전성을 보장할수 있다.​

식품업계에서 이 설비는 각종 씹는 편과 끓이는 편을 생산하는 데 쓰인다.박하사탕편, 우유편을 제작할 때 상해회전식압편기는 압편과 동시에 글자를 새기고 꽃을 누르는 등 공예를 완성할수 있으며 금형을 교체하여 원형, 이형 (예를 들면 타원형, 삼각형) 편제를 생산하여 제품의 식별도를 높일수 있다.파우더 생산은 수분을 엄격히 통제해야 하며, 설비의 제습 기능과 스테인리스강 재질의 접촉 부품은 파우더가 습기를 흡수하는 것을 피할 수 있고, 파우더가 물속에서 3분 내에 완전히 붕괴되도록 보장할 수 있다.전통적인 제작 방식에 비해 회전식 압편기의 자동화 정도 (연동 가능한 재료, 먼지 제거, 검측 시스템) 는 인건비를 60% 절감하고 정제 합격률을 99% 이상으로 안정시킨다.​