드링크제 주입 생산 라인은 2-25ml 등 서로 다른 규격의 드링크제 병 생산에 광범위하게 적합하다.이 기계는 약품 생산 중 앰플병 임수, 초음파 세척, 물 세척, 공기 충전, 건조 멸균, 냉각, 관개, 압연 덮개 등 공정 절차에 대한 연동 운행을 완료할 수 있다.

경구액 주입 생산 라인의 핵심 공정:

1. 전 과정 핵심 공정

1. 원료 처리와 조제

• 약재 추출: 한약재는 삶거나 스며들거나 환류하여 유효성분을 추출하며, 휘발성 성분을 함유한 약재는 먼저 증류하여 오일을 수집해야 한다.

• 정화농축: 추출액은 미공여과(0.22μm) 또는 알코올침착법으로 불순물을 제거하고 다시 진공농축을 거쳐 1일 복용량 20-60ml로 농축한다.

• 배액정용: 농축액에 사탕수수당(≤20%), 방부제 등 부재료를 첨가하여 온라인으로 pH치 및 함량을 모니터링하고 대용량 배액시스템은 4000L의 대량 배합을 지원한다.

2. 용기 사전 처리

• 세병 멸균: 유리/페트병은 초음파 세척, 순수한 물로 씻은 후 고온 고압 증기 멸균 또는 VHP(기화 과산화수소) 멸균으로 무균 상태를 확보한다.

• 건조 제습: 열풍 순환 시스템은 병 안에 남아 있는 수분을 제거하고 약액이 희석되지 않도록 한다.

3. 관개와 밀봉

• 정밀 주입: 서보 모터 구동 세라믹 펌프 주입, 정밀도 ± 0.5%, 10ml 규격 속도 600병/분;질소 보호 관개 산화 방지.

• 즉시 봉인: 압연기 또는 회전 덮개 자동 봉인, 알루미늄 덮개 밀봉성 시각 검사 통과(누액 검출률 ≥ 99.9%).

4. 단말기 처리와 포장

• 멸균 보장: 수욕 멸균 캐비닛의 온도 제어 (예: 80 ℃ ± 1 ℃) 또는 VHP 2차 멸균, 미생물 사멸률은 4-6Log에 달한다.

• 표지 부착 포장: 자동 표지 부착기 표지 배치 정보, 로봇 더미 시스템은 분당 20상자의 포장 효율을 실현한다.

2. 한약 경구액 특수 공예

• 약재 전처리: 금은화, 황금 등 원료는 95% 에탄올을 환류하여 추출하고 에탄올을 회수한 후 물을 가하여 침전시켜야 한다.

• 방부 과제: 비종단 멸균 제품은 CIP/SIP 온라인 청소 시스템에 의존하며, 주입 구역은 D급 청정도(동적 ≤ 3520 입자/m³)를 유지한다.

• 안정성 제어: 천연 콜로이드를 첨가하여 침전을 방지하고, 빛을 피하는 포장은 활성 성분의 분해를 감소시킨다.