분무 유화상 제립기의 공정 원리

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Shanghai Yacheng Instrument Equipment Co., Ltd

분무 유화상 제립기의 공정 원리

날짜:2025-04-09읽기 :2

분무 유화상 제립기의 공정 원리는 유태화 기술과 안개화 스프레이의 협동 작용을 바탕으로 동적 유화, 액적 포복과 연속 건조를 통해 입자 성형을 실현한다.핵심 프로세스 및 메커니즘은 다음과 같습니다.

1. 공예 단계와 메커니즘

1. 유화 단계

예열된 공기는 설비 하단에서 유화상으로 통하여 분포판을 통해 균일한 기류를 형성하여 고체 가루를 부유시키고 유화 상태를 나타낸다.유화 기체의 속도는 입자의 임계 유화 속도보다 높아야 입자의 격렬한 운동을 유지하고 덩어리가 맺히는 것을 방지할 수 있다.

2. 안개와 스프레이

원료액 (예: 모액 또는 접착제) 은 압력펌프를 통해 안개 노즐로 수송되며, 압축 공기 또는 기계 작용에 의해 마이크로미터급 액체 방울로 분산된다.액체방울은 다음과 같은 방식으로 류화립자와 결합된다.

침윤과 접착: 액적은 입자 표면을 촉촉하게 적시고, 액교를 형성하고 고운 가루를 접착한다;

응집과 포복: 일부 액적은 직접 과립을 감싸거나 고운 가루를 응집시켜 새로운 과립핵을 형성한다.

3. 동적 건조와 입자 생장

액체 방울이 부착된 후 빠르게 뜨거운 공기에 의해 건조되고, 액체 다리는 고체 다리로 전환되며, 입자는 반복적인 도포와 건조를 통해 점차 커진다.건조 과정에서 뜨거운 공기가 입자와 역류하여 접촉하여 수분이 균일하게 증발되도록 보장하고 국부적인 과열 위험을 줄인다.

4. 고운 가루 회수와 순환

부착되지 않은 고운 가루는 기류를 따라 회오리 분리기나 포대 포집기에 들어가 회수 후 유화상을 다시 도입하여 입자 제조에 참여하여 입자 수의 균형을 유지하고 원료 이용률을 높인다.

2. 공예특징

1. 일체화 조작: 혼합, 제립, 건조 프로세스를 통합하여 생산 주기를 단축한다;

2. 열민감성 적용: 유화상 내의 온도 분포가 균일하여 재료의 열분해를 피한다;

3. 입자의 질이 높다: 입자의 원정도가 좋고, 입자의 지름 분포가 좁으며, 유동성 및 압축성이 우수하다;

4. 밀폐식 생산: GMP 규범에 부합하고 오염과 인원 접촉 위험을 줄인다.

3. 핵심 제어 매개변수

1. 유화 기체 속도: 입자 혼합 효율과 유화 안정성에 영향을 미친다;

2. 안개화 압력/노즐 유형: 액체 방울의 입경 및 도포의 균일성을 결정한다;

3. 재료의 액체 점도와 온도: 액체 다리의 형성 강도와 건조 속도에 영향을 준다;

4. 뜨거운 공기 온도와 유량: 건조 속도 및 입자 공극률을 제어한다.

4. 응용장면

제약, 식품, 화학공업 등 업종에 적용되며, 특히 효소제제, 비타민과 같은 열민감성 재료 및 고균일도 입자가 필요한 입자 제조 수요에 적합하다.