1. 장치 시작 및 초기화
1. 환경 검사와 전원 준비
설비 주변에 대형 전기기계, 주파수 변환기 등 강한 전자기 교란원이 없음을 확인하고, 설비는 평온한 지면에 배치하여 진동이 검측 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.장치 명판의 요구에 부합하는 안정된 전원을 연결하다.
2. 전원을 켜고 스스로 검사한다
전원 버튼을 눌러 장치를 부팅하면 시스템은 자동으로 회로 자체 검사와 센서 초기화를 수행하고'준비'상태가 표시될 때까지 조작 인터페이스를 관찰합니다 (일반적으로 녹색 신호등이 항상 켜짐).
2. 민감도 교정과 테스트
1. 실행 모드 구성
작업 메뉴에서 감지 모드를 선택합니다. 연속 감지 (자동 제거) 또는 경보 정지 모드입니다.
2. 자동 감도 설정
메뉴에서'자동 설정'기능을 선택하여 금속이 함유되지 않은 정상적인 제품을 등속으로 검사 통로를 통과합니다.시스템은 자동으로 제품 특성을 분석하여 최적화된 철/비철금속 검사 임계값을 생성하고 매개변수를 저장합니다.
3. 테스트 카드 검증
표준 테스트 카드(예: Φ1.5mm 철구)를 사용하여 제품에 통과 채널에 붙여넣습니다.
합격 검증: 설비는 즉시 경보를 울리고 사전 설정 동작 (정지 중지 또는 제거) 을 촉발한다.
검증 실패: 컨베이어 벨트 금속 잔류를 재조정하거나 조사해야 합니다.
3. 생산 운행과 이상 처리
1. 검사 프로세스를 시작합니다.
'실행'버튼을 클릭하여 수송벨트를 활성화하면 제품이 연속적으로 검측 통로를 통과한다.인터페이스는 실시간으로 통과 상태를 표시하고, 합격 제품은 경보 출력이 없다.
2. 경보 응답 메커니즘
정지 모드: 금속이 즉시 정지되는 것을 감지하고 경찰에 신고해야 하며, 인공적으로 이상 제품을 제거한 후 실행'버튼을 눌러 생산라인을 회복해야 한다;
제거 모드: 공기 드라이나 판 뒤집기 기구를 배치하여 자동으로 문제 제품을 폐기물 상자에 밀어 넣고, 생산 라인은 지속적으로 운행한다.
전통적인 기종 모드 전환: [표시] 버튼을 길게 눌러 설정에 들어가고, [모드] 버튼을 통해'경보 정지'상태로 전환한다.자동 리본을 비활성화하려면 물리적으로 리본 릴레이를 뽑을 수 있습니다.
4. 유지 보수 및 방해 방지 전략
1. 일상 유지 보수 요점
매일 수송대 틈새를 청소하여 금속 부스러기가 누적되어 오보를 초래하는 것을 방지한다;
매주 무수 알코올로 검사 코일 표면을 닦아 자장 안정성을 유지한다.
2. 고주파 방해 방지 설정
고압선 근처와 같은 강한 전자기 환경에서 작업할 때는 80-100kHz 고주파 모드로 전환하여 신호 투과력을 강화하고 환경 간섭을 줄이는 것이 좋습니다.
관건적인 제시: 장기적인 정지는 설비에 내장된 배터리를 꺼내 전해액이 회로판을 부식하는 것을 방지해야 한다;'제품 효과 보상'기능을 사용하면 소금, 수분 함유 제품의 오보율을 효과적으로 줄일 수 있다.