1. 실행 전 검사:
1. 작업대에 생산과 무관한 잡동사니가 있는지 검사한다.
2. 각 회전 부위에 윤활산을 주입하는지 검사한다.
3. 전원, 디지털 제어 시스템 및 표시가 정상적인지 확인합니다.
2. 전원:
1. 청결, 소독 및 멸균의 분장기 부품을 제거한다.
2. 나선형 교란을 원료공급기에 삽입하여 고정시키고 전원을 켜고"분말공급속도조절"스위치를 켜고 분말공급전기의 회전이 정상인지 검사하며 만약 이상상황이 있을 경우 다시 조절하여 정상까지 해야 한다.
3. 배포 헤드 설치:
(1) 분리조립헤드를 설치할 때 교반장치와 나사의 나사를 모두 조여 중도에서 떨어지지 않도록 해야 한다.
(2) 나사를 설치할 때 나사와 분장깔때기의 하단출구는 평평하게 설치해야 하며 너무 높거나 너무 낮으면 모두 설치량에 영향을 미치므로 설치한후 나사와 깔때기의 물음거리가 균일하는가를 검사해야 한다.만약 고르지 않으면 다시 조절해야 한다.
(3) 나사를 나누어 장착하고, 깔때기, 시료 커버를 모두 조절한 후, 악어 클립을 각각 두 개의 입덕의 단단한 나사에 끼운다.에서 수동 버튼을 눌러 장애 표시등이 켜져 있는지 확인합니다. 불이 켜져 있으면 케이스에 부딪히는 것을 설명합니다. 이때 파이프 아래의 나사 두 개를 풀고 불이 꺼질 때까지 파이프 위치를 조절한 다음 나사를 단단히 고정할 수 있습니다.
4. 설치량 조절:
가루약을 파이프에 붓고 분말 공급 모터를 켜서 가루약을 분장 파이프에 넣는다.
분장깔때기 중의 가루약은 일정량을 유지해야 하는데, 일반적으로 분장깔때기 5~7cm를 초과하여"주파수"를 조정하여 분장전기의 회전속도를 조절하고,"보수"를 조절하여 분장량을 바꾸어야 하는데, 그 조작은 4, 5수치제어시스템의 조작을 보라.
5. 플러그 발진기 버튼을 회전시키고 진공 밸브를 열어 플러그 발진기와 플러그가 정상인지 검사한다.
6, 빈 병에 넣고, 분할 병 머리와 마개 카드 블록과 병 입구 위치를 조정하고, 병 위치 검사가 정확한지 확인합니다.
7. 병에 들어가는 전원 스위치를 켜고, 파우더 공급 스위치, 믹서 스위치를 켜고,"운행"을 누르고, 정식으로 나누어 담기 시작하며, 병을 뒤집고 나누어 담는 회전판에 들어가지 않도록 주의한다.
3. 전원 끄기:
1. 생산이 끝나고, 다이얼에 항생제 병을 전부 나누어 담고, "정지"버튼을 누르고, 믹서, 분말 공급기, 디지털 제어 시스템, 병 진입 및 메인 모터 전원을 끕니다.
2. 분리 포장 깔때기, 분리 포장 나사, 시분 덮개 및 교반 장치를 분리한다.
3. 공급기를 분해한다.
4. 뜯어낸 분장부품은 만급 청정구역 용기, 기구 청결 소독 규정에 따라 청결 소독한다.